塑料弹簧成型设备具有自动高效等特点，采用高压缩比单螺杆挤出机，独特的成型工艺在生产高效的同时保证了产品的质量，每一根塑料丝的椭圆度控制在0.2mm之内，自动定长切割。无限长生产工艺，节省了人工电费，简易高效的成型模具省去了昂贵的后期维护费用，操作简便，一站式的售后服务，人员培训，上门安装调试。
产品详情
PVC异型材挤出机、塑料弹簧橡皮筋生产设备、塑料跳绳生产线设备
特点：
1.产量高，能耗低。
2.螺杆几何参数设计合理，对不同原料做不同的制品，螺杆有不同的长径比和结构，满足不同客户的要求。
3.料筒加热段均有开沟通槽和光滑段两种结构，满足不同原材料的要求。
4.螺杆和机筒采用高性能合金钢，具有耐磨损、耐腐蚀、高强度等优点。
5.整机按台湾进口机型做，设计紧凑合理，操作便捷，维护简单。
单螺杆系列挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，也可用来熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低的优点。
单螺杆挤出机一般按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，各占三分之一划分来划分为输送段，压缩段，计量段。输送段是从料口后一道螺纹开始，主要预热、受压挤实和完成输送任务。而第二段就是压缩段，温度要达到物料塑化程度，主要是压缩将塑化的物料输送到第三段。第三段就是计量段，物料保持塑化温度，准确、定量输送熔体物料用来供给机头。
单螺杆挤出机的主要用途是管材挤出，如PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管及共挤复合管；板材和片材挤出，如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出；型材的挤出，适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材；改性造粒，适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。除此之外，单螺杆挤出机能够应用于所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
单螺杆挤出机的设计理念主要有在高品质基础上的高速，高产挤出；低温塑化，保证高质量制品的挤出；强化塑化功能，综合混炼设计，保证物料的混炼效果；独特的入料口设计，具有完美的水冷装置；增强进料功能。
