在安装组合抗震支架时应该注意哪些？
首先组合抗震支架在进行安装时需要保证支架的牢固性，只有具有良好的牢固性才能在适当的时候发挥效果。支架安装的位置用户需要经过准确的计算才可以进行安装，安装后组合抗震支架需要保证平整性而且和承托的管道需要紧密的接触。 其次组合抗震支架使用的过程中会遇到很多构件需要进行焊接，那么焊接的处理必须要严格，焊接的工作人员需要是经过相关专业培训的，因为焊接的质量对于整体的组合抗震支架的效果是有很大影响的，不可以出现漏焊和缺焊的状况，焊接的部位也不可以出现裂纹等缺陷。 组合抗震支架在安装的过程会需要使用临时支架进行固定，在使用临时支架时不可以与正式的抗震支架发生冲突，使用时需要用标记来作以区分，到安装结束时再将临时的支架完全拆除，拆除过程中不可以影响到正式的支架。
抗震支吊架对材料有什么特殊要求吗？
一、材料的适用范围。首先，必须满足建筑内抗震支吊架材料的要求。其次，需要满足城市建筑内综合抗震支吊架的材料标准。后，还得满足城市地铁以及公路盾构隧道内的综合抗震支吊架的选型。第二、符合国家相关标准要求。按相关规定，抗震支吊架中的金属部件由不锈钢材料或碳钢制作。按规定，钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值相差很小并且伸长率至少大于20%等。钢材还必须具备合格的冲击韧性和良好的焊接性。选用钢材的时候，还需要考虑很多要求。比如结构的重要性、应力状态、厚度、荷载特征，具备这些条件可防止意外的发生如脆性破坏以及保证承重。还有其他的几种常见材料。比如，铝合金型材。铝合金具有耐火性能、耐腐蚀性、耐高熔点等特点。而承重结构必须符合抗拉强度、伸长率、硫磷碳含量和屈服强度、冷弯实验的合格保证。虽铝合金各方面性能都比较优越，但它的性较差。从力学性能来看，铝合金的力学强度穿孔。铝合金的抗疲性差，是由于其对裂纹比较敏感和对应力集中导致的。而低碳钢耐疲性较好，同时具有强度大的特点。而从经济性能来看，低碳钢价格相对要低很多。所以，综合抗震支吊架、抗震支吊架适合使用低碳钢材料。
抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
2、悬吊管道中重力大于1.8KN的设备。
3、DN65以上的生活给水、消防管道系统。
4、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统。
5、内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽（15kg/m）。
抗震支架型式检验条件
1、新产品试制定型鉴定时
2、正式投产后，产品结构、材料、工艺及关键工序改变时。
3、发生重大质量事故时。
4、每年一次的例行产品型式试验时。
抗震支架型式检验项目
1、外观：抗震支架材质为碳钢时，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测。
2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um。
3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。
4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm。
5、耐火性能：耐火时间不低于180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。
