电渣重熔炉的工艺特点
永州市金鑫设备制造有限公司是冶金行业设备制造生产的专业公司，主要产品:电渣炉、精炼炉、轧辊大型双频淬火机床、感应加热淬火热处理设备；先进的工艺，敬业的员工是金鑫品质的信心保证。
电渣重熔属于二次精炼方法，自耗电极是其原料，自耗电极可由其他的冶炼方法获昨，如电弧炉、感应炉、真空感应炉和真空自耗炉等制备。电渣重熔的目的是在初炼的基础上进一步提纯钢、合金和改善钢锭的结晶组织，从而获得高质量的金属产品，电渣炉设备厂家，与其他的冶金方法相比，具有以下的特点：
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电渣炉冶炼控制方式
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功率控制炉型变压器的输出功率被分为了两部分，一部分进入熔池及渣池，成为有效功率，另一部分消耗在了其他回路电阻上，而在设定时仅能设定输入的总功率，无法对有效功率进行实时控制，才造成此种控制方式难以准确进行功率输入的问题。
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电渣冶金炉的重熔过程
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电渣重熔过程液态金属和熔渣充分接触发生在三个阶段： 电渣重熔第yi阶段电极端部熔化的液态金属与熔渣有效接触面积非常大，并且金属液膜很薄，传质路程很短，所以对钢渣的精炼反应非常有利，电渣炉设备销售，是电渣金属的重要精炼阶段。电渣重熔第二阶段虽然比面积也很显著，但由于熔滴与熔渣接触时间不长，该阶段对金属的精炼效果不显著。电渣重熔第三阶段尽管钢渣的比面积很小，而金属液与熔渣一直保持接触状态，电渣炉设备，精炼时间长，弥补了其比面积小的不足。
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