单级冶炼电渣炉制造商-永州金鑫设备-浙江单级冶炼电渣炉

产品编号:34271334 修改时间:2019-05-21 05:41
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电渣重熔炉的工作原理

永州市金鑫设备制造有限公司是冶金行业设备制造生产的专业公司,主要产品:电渣炉、精炼炉、轧辊大型双频淬火机床、感应加热淬火热处理设备;先进的工艺,敬业的员工是金鑫品质的信心保证。

把平炉、转炉、电弧炉或感应炉冶炼的钢铸造或锻压成为电极,通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺,英文简称ESR。美国霍普jin斯(R.K.Hopkins)于20世纪40年代首先提出这种精炼方法的原理。其后苏联和美国相继建立工业生产用的电渣炉。60年代中期由于航空、航天、电子、原子能等工业的发展,电渣重熔在苏联、西欧、美国获得较快的发展。生产的品种包括:优质合金钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金以及铝、铜、钛、银等有色金属的合金。


在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣,自耗电极一端插入熔渣内。自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中,渣池放出焦耳热,将自耗电极端头逐渐熔化,熔融金属汇聚成液滴,穿过渣池,落入结晶器,形成金属熔池,受水冷作用,迅速凝固形成钢锭。在电极端头液滴形成阶段,以及液滴穿过渣池滴落阶段,钢-渣充分接触,钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收。钢中有害元素(硫、铅、锑、铋、锡)通过钢-渣反应和高温气化比较有效地去除。 液态金属在渣池覆盖下,基本上避免了再氧化。因为是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝固的,这就杜绝了耐火材料对钢的污染。钢锭凝固前,在它的上端有金属熔池和渣池,起保温和补缩作用,保证钢锭的致密性。上升的渣池在结晶器内壁上形成一层薄渣壳,不仅使钢锭表面光洁,还起绝缘和隔热作用,使更多的热量向下部传导,有利于钢锭自下而上的定向结晶。由于以上原因,电渣重熔生产的钢锭的质量和性能得到改进,合金钢的低温、室温和高温下的塑性和冲击韧性增强,钢材使用寿命延长。


电渣重熔设备简单,投资较少,生产费用较低。电渣重熔的缺点是电耗较高,目前通用的渣料含CaF□较多,在重熔过程中,污染环境,必须设除尘和去氟装置。

永州市金鑫设备制造有限公司专注冶金行业设备生产,公司主营电渣炉、电弧炉、精炼炉等冶金设备。欢迎来电咨询!

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电渣重熔炉的工艺要素

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由于电渣重熔的独特的优势,近些年来,在合金模具钢的生产中大量被应用。但在其生产工艺方面,应注意以下几个方面:

①电力制度

重熔时的电流大小的变化将影响熔化速度和电力消耗,也直接影响钢锭的结晶状态。这三个因素是相互关联的,如增大充填比后,为避免熔速过快,使熔池过深而影响冶金质量,就应降低输入功率。但为保证稳定的熔炼过程,一般均采用较低的工作电压。正确地选用电力制度十分重要。


②渣系及渣量

炉渣在电渣冶金中十分重要,炉渣不但能起到发热剂的作用和精炼作用,而且是在电极熔化末端,单级冶炼电渣炉厂家,熔滴形成和下落,在渣池与金属熔池界面上,熔渣与金属液之间要发生一系列的物理化学反应,如脱硫、去气和吸收非金属夹杂物,钢中的活泼元素的氧化或某些氧化物的还原等反应,从而对钢的纯净度和化学成分的控制产生重要的影响。在模具钢的冶炼中大部分的品种采用二元系,即CaF2-Al2O3系,这也是电渣重熔常用的渣系,一般比例为70%/30%。也有用CaF2-Al2O3-CaO三元渣系和CaF2-Al2O3-CaO-MgO四元渣系的。渣的用量一般视锭重而定。


③充填比

所谓的充填比是指电极截面积的大小和结晶器截面积之比。充填比与电渣熔炼时的熔池的大小,浙江单级冶炼电渣炉,深度和形状等有很大的关系,从而影响电渣钢的质量。加大充寺紫会降低电耗,加深熔池的深度,但过大会带事操作的不便。小的充填比有利于夹杂物的去除,并且有利于钢锭良好的结晶组织。

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电渣炉的同轴导电连接


同轴连接供电方式,第yi台这种供电方式的斯特莱特炉是由Jay Wooding和作者共同设计的。取代由一个导体抬高钢锭一侧使电流从钢锭底部返回,同轴连接使用返回管状导体使其完全包围钢锭。另外,众多的平行导体共同形成一个“笼子”的围绕钢锭可用于实现同样的效果。对于有些情况下,同轴导体或笼可以向上继续延升,将电极和假电极也包围。


这些布置产生了很多优点。首先,在同轴布置中,磁场完全被限制在外部导电管的体积范围内。相对于开路短网布置的情况,在给定的熔化电流所产生的磁场,制约磁场的影响本身就是相对很小的,即同轴导体已经大大降低电感。根据几何尺寸大小,同轴布置方式可以降低电感到原来的1/4或更多,进而磁场的能量流量相应减少。此外,由于高磁场强度的区域很小,在这一区域内采用无磁材料就相对容易实现的。所以磁场的失真和产生磁场搅拌的离散得以消除,涡流损失的问题也消失了。用几个分离的导体形成同轴笼很大程度上将磁场限制在笼子的区域内(尽管不完全)。使用的导体越多,单级冶炼电渣炉多少钱,由返回管导体构成的笼的特性越好,特别是在导体相互间距相等的情况下。用两个或三个返回导体的这种结构就可以有效地降低电感,而康萨克的电渣炉通常使用四个或更多导体。

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