WBZ2000×9000重型板式给料机基本参数和结构

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公司主营: 板式喂料机,连杆输送机,板式喂料机,振动...
联系人: 袁斌
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发货地址: 海安闸西工业园
产品属性
品牌: 联源
型号: WBZ2000×9000
槽板宽度: 2000
输送距离: 9000
价格: 面议
起订: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
产地: 江苏 南通
修改日期: 2017-11-28 10:39
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详细介绍
一)WBZ2000×9000重型板式给料机基本参数
内     容 单 位 参   数 备注
性能参数 规格  WBZ2000×9000 
 槽板宽度 mm  2050 底板材质16Mn
厚度20mm
 中心距 mm 9000 
 最大输送物料粒度 mm ≤1000 
 输送物料  石灰石 
 输送量 t/h 1300~1400 
 输送倾角 ° 23 
 输送速度 m/s ~0.18 
 坦克履带链节距 mm 216 
 电动机  YVF2-280M-4-90 
 功率 kW 90 
 减速机  P2KA21-400 扭力臂
空心轴套装
 速比 i 400 
 安装方式  右装 
 逆止器  减速机集成 
设备重量  t ~63 
二)WBZ2000×9000重型板式给料机主要部分组成
(1)传动装置:      
采用变频调速电动机通过弹性柱销联轴器与减速机直联,主传动轴直接套在减速机的空心输出轴内,通过锁紧盘(涨套)联接。由于减速机采用悬挂轴装式结构,传动装置整体为悬挂式,安装就位时可将减速机支架与主机机架简易连接,或在减速机支架下设置简易力臂式支座与地面连接,支座根据现场条件制作。传动装置的安装方式有左装与右装驱动之分,顺物料运行方向的看,当传动系统安装在右侧称右传动,在左侧称为左传动。
(2)头轮装置和尾轮装置       
驱动链轮为多齿的合金铸钢材质,齿廓经表面淬火硬化处理,具有良好的强度和耐磨性。张紧轮采用无齿形结构硬化处理工艺,达到了减少运转中的振动和牵引链磨损的目的,对整机运行的平稳性有显著作用。驱动轴和张紧轴采用40Cr锻钢和调质热处理。主轴承均采用自动调心滚子轴承,轴承座都是铸钢材质,两轴端采用橡胶骨架密封油封结构,长期工作不漏油,具有润滑和密封性良好、使用寿命长、运行阻力小和维护简便的特点。尾部采用蝶形弹簧张紧机构,能简便有效地控制牵引链条的预张力和调整运载机构的跑偏。
(3)输送槽总成
 本机采用标准节距为216或203的推土机履带链条为牵引链(通常称坦克链),单根链条的破断拉力大于125t,使用安全系数大于6~8,抗拉强度有充分的保证 。在正常保养条件下可长期使用,不用更换。装载物料的输送槽由底板,内、外侧板与加强梁及托板焊接成刚性槽体。具有耐磨和抗冲撞的特点,相互交迭部位采用无间隙弧形板过渡,无论水平与倾斜输送物料都不会漏料。牵引链在一般情况下不要求注润滑油,但允许对链条节点链板间手工滴油以减少磨耗与阻力。
(4)链支重轮、下托轮 
支重轮采用铸钢辊子和滚子轴承结构,两轴端采用橡胶骨架密封油封结构,长期工作不漏油,所以能够长期经受运载机构的重压而无须更换。支重轮两边带挡边,能有效地控制输送链跑偏。  下托轮用于承托运载机构的返回(环形封闭回路),同样采用铸钢辊子和滚子轴承结构。下托轮单边带挡边,能有效地控制输送链跑偏。支重轮和下托轮都刚性固定在机体上。本机设计支重轮为两排布置,在正常维护保养条件下,支重轮、下托轮使用寿命2年以上。
(5)机架: 
采用整体焊接结构的机架,为了充分保证机体的刚性和承受冲击负荷的能力,许多部位都得到了加强。对安装轴承座的平面采用了特殊的组焊工艺, 保证了装配精度。由于紧凑的结构布置,因而机体的横向尺寸较相同型号的同类产品都要小。
(6)护板和卸料漏斗
 护板由支柱和料斗组成,用螺栓联成一体,并支撑在机架上。尾部的入料口与料仓相联。卸料漏斗为钢板结构件,与护板相联,构成一个密闭的导料防护系统。
 公司电话:13606279786
调整大小 板a_副本板喂机3
 
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