注:表中大压力损失为密度为ρ=1.205kg/ m3 的干空气在大工况流量时的数值。
3.2 适用介质:天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、氧气(流量计须经特殊工艺处理)、烷
类及工业惰性气体等。
3.3 使用条件
环境温度:-30℃~+60℃; 介质温度:-20℃~+80℃;
大气压力:70kPa~106kPa; 相对湿度:5%~95%。
3.4 流量计典型误差特性曲线
3.5 流量计典型压力损失曲线(介质为密度ρ=1.205kg/ m3 的空气)
3.6 电气性能指标
3.6.1 工作电源与功耗
a.外电源:+24VDC±15%,适用于4mA~20mA 输出、脉冲输出、RS485 等;
b.内电源:1 组3.6V 锂电池,平均功耗≤0.5mW,可连续使用五年以上。
3.6.2 脉冲输出方式:工况脉冲信号,高电平≥20V,低电平≤1V。
3.6.3 RS485 通信:可直接与上位机或二次仪表联网,远传显示当前数据。
3.6.4 4mA~20mA 标准电流信号:两线制或三线制。
3.7 防爆等级:隔爆型ExdⅡBT4;本安型ExiaⅡCT4
3.8 防护等级:IP65
3.9 安装连接形式: 流量计与管道的连接方式采用法兰连接。
流量计法兰标准:
a.压力等级≤4.0MPa,符合GB/T9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰(突面)。
b.压力等级≥6.3MPa,符合GB/T9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰(凸面)。
3.10 前后直管段要求:前直管段≥10DN;后直管段≥5DN。
锅炉水流量表选型
4.1 不宜选用的场合:
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范围。
4.1.2 介质压力低,流量计压损已影响使用。
4.1.3 存在较强机械振动或压力波动的场合。当调压器工作状态不好而存在“喘气"现象时,也不宜直接安装在调压器后使用。
4.1.4 强腐蚀性气体,当介质为氧气且流量计未经脱脂处理。
4.2 规格的确定
如已知工况流量范围,直接查表1 确定规格;或依据标准状态下的供气流量范围及介质压力计算工况流量范围,再查表1 确定规格。(参见《附录一流量计的选型》)
4.3 按以下公式(1)计算流量计在工作状态下的压力损失△P,流量计的大压力损失必须满足条件(2)方可保证流量计能正常使用,当压损不满足以下公式时,应选较大规格。
4.4.1 压力损失可用下式计算:
式中:
ρn :被测气体在标准状态(20℃,101.325kPa)下的密度;
1 ΔP :在同样的工况流量下,当介质为密度 1.205kg/m3的干空气时流量计的压力损失(由图4 查得);
Pa :当地大气压(kPa);
Pg :介质表压力(kPa);
Pn :标准大气压(101.325kPa)
Tn :标准状态下温度(293.15K)
Tg :介质工况条件下温度(273.15+t)K
Zn、Zg :分别为标况和工况下的气体压缩系数。
4.4.2 压损应满足条件:
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….(2)
式中:
P1: 在大流量时介质的低工作压力;
△Pmax: 流量计在工作状态下大流量时的大压力损失;
PLmin:用(燃)气具使用所要求的低入口压力。
4.5 流量计压力传感器选型
为了保证流量计压力检测的准确,应根据介质的高压力正确选择压力传感器的量程,如下表所示。
压力传感器量程(MPa) |
0.2 |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
5.0 |
10.0 |
介质高压力(MPa) |