硬质氧化铝-硬质氧化-富坤阳极氧化(查看)

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硬质氧化的工作原理是什么样的

硬质氧化的工作原理是什么样的?开封红谷为您详细介绍一下硬质氧化的工作原理。希望对您有所帮助。

铝合金应制氧机氧化原理,就是在电场的作用下,加速铝合金表面氧化膜的形成即可铅版作阴极,铝合金制作阳极,稀硫酸溶液做电解液,当通过直流电时,h 便向阴极移动,产生阴极反应:

4H2 4e=2H2↑

而OH-便向阳极运动产生阳极反应:

4OH--4e=2H2O 2O↑

当在阳极上失去多余的电子,所析出的氧呈原子状态,由于原子状态的氧要比分子状态的氧更为活泼,更易与铝起反应:

2A1 3O→A12O3

上述—反应在铝和铝合金制件表面是均匀地,同时进行地。

氧化膜随着通电时间的增加,电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~ 5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势必要增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的发热现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,发热现象在膜层与金属的接触处严重,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

解决办法,就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高质量的硬质氧化膜。

 

阳极氧化处理的工艺条件和要求
阳极氧化处理所用的溶液种类很多,目前常用的有:硫酸、草酸、草酸加硫酸、丙二酸和磺基水杨酸等。其中普遍的做法是用硫酸作为氧化处理溶液,硬质氧化厂,通电进行阳极氧化处理,这种方法通常简称为硫酸阳极氧化处理法。它的优点是:除了得到致密的氧化膜外,其氧化膜孔隙率也大,能更好地浸渍填料,并且适应该氧化处理法的铝材料范围较广,同时操作工艺简单、成本低,特别是电能消耗低。因此,在很多情况下都采用硫酸阳极氧化处理法。

 

硬质氧化行业对行业人士来说比较了解,但对一些铝制品来说,硬质氧化,硬质氧化效果比一般的阳极氧化要求高很多,在硬度方面,硬质氧化膜后一般都有40膜后,而一般的阳极氧化较多的才12膜后,硬质氧化铝,一般的才8-5膜后,所有做硬质氧化效果相对比较好,硬度高,而且有很好的耐磨性,磨损效果方面不会掉色或者防刮效果。

就拿一般的铝制品来说,使用过多或者磨擦过多,普通阳极氧就会掉色或者产生其他的颜色,而化硬质氧化表面超级硬,怎么弄都不会掉色等一些不良效果。

所以很多较为重要的铝产制品都会选择硬质氧化,所谓硬质氧化也称为硬质阳极氧化,只是叫法不一样,行业人士或者专业人员都会叫硬质氧化,硬质阳极氧化只是一种通用叫法,不管怎么样叫其实都是一种结果,总之硬质两个字而言,膜厚的效果比普通的阳极氧化好很多倍...

 

 

 


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