影响资料正常走料的因素：在贴合机的操作过程中，我们经常会遇到资料偏移、难以精准复合、贴合错位等现象。那么，导致资料呈现以上问题的首要原因有哪些？
a、贴合座中，复合压料辊的不平坦引起复合不准。此种原因在于复合压料辊不平坦导致资料受力不均匀，使整版资料无法平行前移；
b、资料走料时未开吸风板，导致进料时资料未受到均匀的牵引拉力，改色机厂，引起资料无法平行进料；
c、复合时，改色机价格，底部放料料带和复合料带不在同一平行刻度方位引起错位；
d、复合时有料带在放料时未翻开张力，导致资料未进行张力牵引而使进料不均匀引起；
e、未清晰固定收放料轴、导料杆、过料板上的限位制具，导致资料未进行清晰限位引起的。
烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。
此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。后还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度等。
在使用改色机的过程当中，很多问题会导致改色机的打包失常，那么在使用的时候，都需要注意哪些情况呢？在改色机的控制系统内，改色机，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4-5之间即可。
如果是改色机的电源电压不正常的话，我们应该调整至220V电压，很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至会在捆紧时烧掉马达，这样就得不偿失了。
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