单槽超声波清洗机清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。要合理的根据情况选择合适的清洗方式。
1、浸渍清洗
在清洗槽中加入清洗液，医用单槽超声波清洗设备批发，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，珠海医用单槽超声波清洗设备，需要长时间。循环清洗液。
2、喷气清洗
在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。
3、喷流清洗
从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。
4、刷洗
在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。
5、超声波清洗
在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。
6、喷淋清洗
在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。
7、减压清洗
在清洗槽内产生负压，医用单槽超声波清洗设备定制，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。
8、喷雾清洗
在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。
9、旋转筒清洗
在全自动超声波清洗机槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。
10、摇动清洗
在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，医用单槽超声波清洗设备厂家，多与喷流、超声波洗涤组合使用。
化纤行业的喷丝板孔径小，对清洗能力的要求很高。这些清洗难题对超声波清洗设备提出了更高的要求。超声波清洗能力主要决定于超声波的频率和能量，这里能量指的是输出的超声波耦合到清洗介质中的单位面积上的声能，我们称之为超声波能量密度。这与设备的输入功率和能耗是完全不同的概念。声能密度有个阈值，就是门槛，只有达到这个阈值，才能有明显的清洗效果。一般采用喇叭振子并联基阵的分布式普通超声波清洗系统，声能密度可以达到0.3-0.5W/cm2，对于一般清洗要求足够了，但对清洗过滤芯和喷丝板就有些不足。
小型超声波清洗机怎么操作1、将本机放置在通风干燥的区域，机身两侧有通风孔?应定期清洁?以便气流畅通无阻。
2、往清洗槽内注入清洗溶液、不能将过热的清洗液骤然倒入清洗缸内、清洗溶液不能太少、不能在内槽无液体的状态下开机、一般若不需加热、液面大于内槽的1/3高度即可?若需加热、液面高度应大于内槽的3/4高度。
3、将超声波清洗机的三角电源插头?插入带有接地良好的单相220V±10%、50Hz交流电源插座上。
4、按动“超声”按键?电源信号灯亮?此时槽内液体开始振动空化?。若需要加热则先选择加热温度?室温~80℃可调、通常加热温度为50℃?然后按动“加热”按键?不要让超声波内槽溶液在80℃以上的温度下、长期开机工作。
5、清洗完毕后?需把超声波清洗机的电源关掉?然后才可放掉需更换的清洗液体。
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