、由电脑照排直接出的硫酸纸、涤纶片基的线条文字版所拼贴成的大版。曝光时间为120S。这个曝光量既保证了文字线条完好，又能显影彻底，但是片基的边缘、胶带纸的痕迹仍会留在印版上，一定要认真除脏。有些原版文字线条不够黑，特别是宋体字的横划比较细。晒版时间多了会短线缺画；而图案不够黑、晒版时间长，3m喷绘加工，PS版显影后，失去光泽，印刷时着墨性能差，影响印刷质量。
二、由照相或拷贝出来的线条文字版所拼贴成的大版。曝光时间约为250S。因为，这些原版图文密度能够达到4．0，很黑。曝光时间增加，对线条文字没有明显的影响，但可将原版的胶片边缘、胶带纸痕迹得到充分的曝光，经显影后印版很干净，基本不用除脏，能提高晒版工效。
三、单色层次网点版晒版时间约为120s。这类版晒版时间不能过多，特别要防止3％的小网点因晒版时间过多而消失。
四、彩色层次版中带有平网的印件，10％平网版，晒版时间多了，就会出现烂网；30％以上的平网版，版时间多一点也不会出现烂网。1、彩色层次版中带有10―20％平网的拼贴大版，曝光时间约为120S；2．彩色层次版中带有30％以上平网的拼贴大版，曝光时间约为140S。
五、彩色层次版中，没有平网，但有较大的标题字或图案的实地。这类版在印刷中，常常会出现这种情况：印件的网点墨色够了，24小时喷绘，但实地部位颜色不够，墨层不够厚，若加大油墨量，实地部位颜色够了，但是网点部分颜色又不足了。若适当的增加晒版时间，网点缩小了，即印刷版晒浅了，弥补一些因实地部位墨量大而引起网点增大的差距，晒版时间约为160S。
印刷企业形成一套标准化的生产模式，这样不但可以节省时间，还有助于印刷质量的提高。
提起标准化，有些人会感到既熟悉又陌生。熟悉是因为现在的媒体总是以“标准化”来为企业打广告，对此人们已经耳熟能详；陌生是因为有些人只是听说过标准化，并没有接触过，因此觉得这个名字还是深不可测。其实标准化一直都在每个人的身边。红灯停绿灯行，这是熟悉不过的标准，也是人们必须遵守的标准。
印刷标准化的目的
一是简单化。随着人类生活的不断复杂，现代的标准化也许首先应该考虑简单化的过程。对于印刷行业来说，印刷生产的各个环节建立模式化生产，萍乡喷绘，简化了复杂的工作流程。
二是将标准作为传达的手段。标准的个原始任务是在给印刷企业与顾客之间提供传达手段．列出所需样品的大小和属性．增强顾客的信任感。使其在接收符合标准的印刷品时能相信其质量和可靠性。还有现在的印刷企业一般接收统一的作业格式，加速了彼此之间的信息传达。
三是保护消费者的利益。保护消费者的利益，无疑是标准化的目的之一。按标准生产的印刷品，其质量才能得到保证．才能满足消费者的需求。
印刷标准化的作用
1．标准在印刷生产和流通领域中的主要职能。标准在印刷生产和流通领域中所承担的主要职能(所起的主要作用)，大体上可以分为两类：一是作为印刷品生产过程中的技术依据。印刷企业要按印刷品的标准来组织生产，来规范和约束其全部生产活动。二是作为交货、验收的技术依据。顾客需要对收到的印刷品进行验收，当验收结果与相应标准规定不符时，供需双方将协商解决。
覆膜，就是把聚（PP）、聚（PVC）和其它塑料薄膜，通过机械均匀地涂布上一层粘合剂，在一定温度和机械压力作用之下，达到与纸张粘合牢固的过程。在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，uv户外喷绘，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。
覆膜工艺就是将纸质的印刷品与塑料薄膜表面涂布粘合剂，并经热压后粘合在一起，形成纸塑合一的印刷产品，覆膜之后的印刷产品由于其表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，使印迹墨色更加鲜艳，通过覆膜的印刷产品具备防潮、防水、防污渍、耐磨、耐化学腐蚀等作用。
覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员，要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。
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