钢管温室大棚又名镀锌钢管大棚， 镀锌钢管大棚分热镀锌和电镀锌两种。那么镀锌钢管大棚与其他温室大棚相比有什么优势呢？下面就由阳春市浩禾建材公司介绍一下镀锌钢管大棚七个优势：
一、该大棚骨架以几种价格低廉的普通化工为原料，原料易得，生产工艺简单，具有价格低、强度高、抗水性好，耐腐蚀抗老化等特点。
二、该大棚使用寿命长，由于采用镀塑复合工艺，使用寿命可达10--15年以上。
三、该大棚支架表面光滑，不会与棚膜摩擦而损坏棚膜，不导热，不烤膜，急冷急热支架不变形。延长了棚膜的使用寿命。
四、该大棚骨架中间无需支柱，大大增加了耕作面积，节省劳动力，可机械耕作，热镀锌穿线管，增大工作效率。
五、该大棚骨架机可生产空心和实心两大系列产品，并且骨架的高度、跨度、弧度、直径规格可任意调节，可调节为圆形、椭圆形和矩形骨架。
六、该大棚建设成本低。
七、可回收再利用，可收回投资的三分之一。
热镀锌钢管与国民经济的发展和人民生活品质的提高关系很大，人们日常生活中的给排水、输油、供气、建筑、消防、机械制造、农业大棚和电力穿线等都离不开热镀锌钢管。
一、镀锌的基础知识
镀锌分为热镀锌和冷镀锌（电镀）。热镀锌又分为热浸镀锌和渗锌。热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。主要用于各行业的金属结构设施上。自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有了一百七十八年的历史。
二、热浸镀锌防腐的科学原理
1.热浸镀锌层的防护性能
锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。热镀锌钢管内外表面锌层覆盖能力好，镀锌线管厂家，镀层致密，无有机物夹杂。
2.热浸镀锌锌层的生成原理
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，镀锌线管厚度，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
镀锌板和镀锌钢管防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别，镀锌板过于光滑，一般油漆很难附着在表面，即使干燥后也很容易脱落，无法达到防腐的作用。那么镀锌板和镀锌钢管该如何涂刷油漆呢?
对于油漆的选择一般是底漆配套面漆，底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆或者环氧富锌底漆，面漆使用硬度较高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下：
1、 底材处理
镀锌板表面非常光滑，镀锌线管，也要采用打磨处理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。
2、 底漆涂装
环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合，添加适量环氧稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。
3、 面漆涂装
(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合，添加(bing xi)酸稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。
4、 施工验收
施工完毕，漆膜光滑平整，颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发，需要7天左右时间才能彻底干燥，达到理想的效果。
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