电子万能试验机工艺试验用试验机：包括杯突试验机、弹簧试验机、弯曲试验机和线材扭转试验机，弹簧试验机可以用来做弹性模量测试;万能试验机也叫万能材料试验机，或拉力机，双丝杆系列，控制、测量、操作结构，融当代进步技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。电子万能试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。万能材料试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。试验机工作可靠，效率好，可对试验数据进行实时显示记录、打印。万能试验机分为液压万能试验机和电子万能试验机，这两款试验机都称为万能试验机。
试验机主要是用以检测材料的承受载荷大小、试样的变形量及中横梁位移多少等。载荷测量是通过应变式载荷传感器及其放大器来实现的。电子万能试验机的特点之一是载荷测量范围宽，小自几克，大至上百吨，都可以满足精度指标要求。它一方面是通过更换不同量程的载荷传感器，另一方面是改变载荷放大器的放大倍数来实现的。放大倍数一般分为1、2、5、10、20、50、100等，档与不同量程的传感器配合实现整机载荷量程的覆盖，以满足全载荷试验量程的覆盖。以100kN机为例，只选用四个载荷传感器就可以达到全载荷试验量程的要求，如力传感器容量与放大器档级的测量范围表所示。100kN载荷传感器载荷范围为2000~100000N，电子式万能试验机，2000N载荷传感器载荷范围40~2000N，50N载荷传感器载荷范围为1~50N，1N载荷传感器载荷范围为0.05~1N，这样就实现了0.05-100000N的全部试验载荷的覆盖。试验机的载荷机架包括上横梁、中横梁、台面和丝杠副。有的试验机用两根圆柱与上横梁和台面构成框架，这两根圆柱作为中横梁上下运动的导向柱;也有的用槽钢与上横梁和台面构成框架，浙江试验机，这样既保证了机架的刚度又使机架结构匀称合理。传动载荷的一对丝杠，有的试验机选用梯形丝杠，有的则为了提高传动效率选用了滚珠丝杠，而且丝杠与中横梁啮合处采用了消隙结构。这样使试验机在作全反复试验时，大大减少了载荷换向间隙，从而提高了传动精度。
拉力试验机是金属棒材和板材等材料力学性能的重要检测设备，采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用内置单微机结构，内置具有测量、控制、计算、存储功能的强大测量软件。自动计算应力、延伸率(需要拉伸计)、拉伸强度、弹性系数的功能，自动统计结果自动记录点、断点、指的力值或拉伸量。利用计算机进行测试过程和测试曲线的动态显示，并进行数据处理。测试结束后，可以通过图形处理模块对曲线进行重新分析和编辑，并打印报告。主要用于塑料包装复合膜，非复合膜，片材，编织袋等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封等检测试验。可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
经过了长时间的使用，会感到试验机试验不准，电子万能材料试验机，现在我们针对这个问题总结一下解决方法。
一、试验速度校准
（1）我们在校准的试验速度时候，先记下机台横梁的开始位置；
（2）然后在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）；
（3）启动机台的同时电子秒表开始计时1分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键；
（4）根据秒表的时间，记录横担行程值为每分钟之速率（mm/min），观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%。
试验机各种力值校准.打开操作界面，点击校准程序，我们先取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，拉力机试验机，点击开始测试，然后记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%，如果出现了误差较大，应该是传感器有问题，尝试将软件的力值复位再进行多次测试。试验机位移校准这个需要将目前的位移复位，然后打开校正的界面，界面显示移动的距离，这个其实就是误差，应该将其重置复位了，这样拉力试验机下次测试的时候就准确了。
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