红外气体分析仪的性能设计及其应用
红外线气体分析仪它基于待分析组分的浓度不同，吸收的辐射能不同.剩下的辐射能使得检测器里的温度升高不同，动片薄膜两边所受的压力不同，从而产生一个电容检测器的电信号。这样，就可间接测量出待分析组分的浓度。
采用标准19机箱，能安装在成套设备中大屏幕LCD显示，紫外烟气分析仪厂家，全中文菜单操作，且有操作提示功能，操作简单、高效手动/自动零/终点校准、全数字化处理，更加准确稳定可靠标准RS232数字通讯功能，可直接与电脑或DCS连接输出为同步、隔离的(0/2/4-20)mA及(0/0.5/1-5)V信号可选，默认为(4-20)mA和(1-5)V，电流输出负载≤400Ω，电压输出负载≥250Ω
红外线气体分析仪适用于化工、水泥、冶金、电厂等不同领域的气体分析;根据客户不同应用领域的要求，如测量范围、响应时间、供电特点等，实现对不同浓度、不同气体(SO2、NOX、CO2、CO、CH4、N2O等)的高精度连续检测和记录;可为用户集成系统应用方案，如化工过程控制、连续污染物检测系统(CEMS)等。
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微量氧分析仪正确使用
正确使用微量氧化锆氧量分析仪可以使结果更准确，微量氧分析仪使用时间更长。为了方便方大用户使用，在使用过程中，应注意如下事项：
1、分析仪的配套管线应确保密封，氧化锆氧量分析仪微小的泄漏都会使环境空气中的氧扩散进来，从而使测量数值偏高。 虽然在测量中，样气压力大于环境压力，但样气中的氧是微量级的，根据法拉利定律，氧的分压与其体积含量成正比，大气中含有约为21%的氧，与以PPM计算浓度的样气的氧分压相差一万倍左右，因而气样中微量氧的分压远低于大气中的氧分压，当出现泄漏时，大气中的氧便会从泄漏部位迅速扩散进来。 还有，取样管线应尽可能短些，接头尽可能少，要保证接头及阀门密封良好，管线连接完毕后，应做气密性检查。气密性检查的要求：0.25MPAm测试压力下，30分钟，压降不大于0.01MPA。
2、管线材质基本上以铜质或不锈钢管线为好，紫外烟气分析仪公司，次选聚四氟乙烯管。禁选乳胶管、白胶管之类管材，其气密性和材质抗渗透性太差，测量微量氧在标准测量压力下误差太大。氧化锆氧量分析仪管线外径通常我们选择6毫米或1/4IN，也有选择3毫米或1/8IN，总之，优选不锈钢管，清洗、脱脂，保持管内壁光滑洁净，对于痕量级（〈1PPMV）氧的分析，应选择内壁抛光的不锈钢管。所选择的阀门、接头，死体积应尽可能小。
3、为防止样品中的水分在管壁上冷凝凝结，造成对微量氧的溶解吸收，应根据情况对取样管线采取绝热保温或伴热保温措施。检测液氮中的微量氧时，紫外烟气分析仪，尤其要注意加温措施，不然，由于氧沸点低于氮沸点13度，样品气不均匀气化，会使测量值严重偏低。
4、原则上，微量氧分析仪的测量位应尽可能与测量单位接近，以避免过长的管线和过多的不确定因素，影响测量数据的可靠性。
5、样品气中不能含有油类组分或固体颗粒物，以免引起渗透膜阻塞和污染。
6、氧化锆氧量分析仪样品气中不应含有硫化物、磷化物或酸性气体成分。这些组分会对燃料电池，特别是碱性燃料电池造成危害。
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氧化锆氧量分析仪仪表无指示原因
原因1：电炉未加热。处理方法：检查温度控制电路的加热器、热电耦等，找出电炉不加热的原因，处理之。
原因2：信号输出回路开路。处理方法：检查输出回路接线，确保接触良好。
原因3：锆管多孔铂电极断路。处理方法：用数字万用表检查锆管内阻，在仪表规定的工作温度下，如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆，则应更换锆管。
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