2.供应POM日本宝理高粘性M25-44、M25S.
3.供应POM日本宝理高流动性M270-44、M270S.
4.供应POM日本宝理高性能高滑动性NW-02、AW-01、SW-01.
5.供应POM日本宝理玻璃珠增强级GB-25；玻纤增强级GH-25；
6.供应POM日本宝理防静电高流动性M270-48.
7.供应POM日本宝理耐气候级M90-45、M270-45,
8.供应POM日本宝理M270,M25-35,M25-34,M90-35,M90-36,M90-45H,M140-35,
M25UV,M90UV,M270UV,WR25Z,WR90Z,WR25HT,LM90Z,UV25Z,UV90Z,UV270Z,UV140LG；
9.供应POM日本三菱耐磨级FX-11J；F30-03,F30-20；
10.供应POM日本杜邦100P,DE-20242, DE9422-NC.
11.供应POM美国杜邦中粘性500P.
12.供应POM美国杜邦标粘高韧性100P.
13.供应POM美国杜邦高粘超强韧性100ST.
14.供应POM美国杜邦低粘高流动性900P.911P。
15.供应POM美国杜邦高粘耐磨级500CL；
16.供应POM美国杜邦超高耐磨级100AF、500AF（加20%TEFLON3纤维），500AL；
17.供应POM美国杜邦注塑级23P、45P、107、390PM、500T、511P、588P、200P、525GR、570；
18.供应POM美国杜邦耐高温抗紫外线127UV-NC/BK、527UV-NC/BK；
19.供应POM新加坡杜邦高粘耐磨级500CL；
20.供应POM欧盟杜邦耐高温抗紫外线107UV-NC010；
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.41 g/cm³ ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (190°C/2.16 kg) 2.20 cm³/10min ISO 1133
吸水率 (饱和, 23°C) 0.75 % ISO 62
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 2500 MPa ISO 527-2/1A/1
拉伸应力 (屈服) 64.0 MPa ISO 527-2/1A/50
拉伸应变 (屈服) 12 % ISO 527-2/1A/50
弯曲模量 (23°C) 2500 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 5.7 kJ/m² ISO 179/1eA
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 98.0 °C ISO 75-2/A
熔融温度 2 167 °C ISO 11357-3
线形膨胀系数 ISO 11359-2
流动 0.00011 cm/cm/°C
横向 0.00011 cm/cm/°C
注射 额定值 单位制
干燥温度 80.0 到 100 °C
干燥时间 3.0 hr
螺筒后部温度 170 到 180 °C
螺筒中部温度 180 到 190 °C
螺筒前部温度 180 到 190 °C
射嘴温度 190 到 200 °C
加工（熔体）温度 180 到 200 °C
模具温度 80.0 到 120 °C
注塑温度 60.0 到 120 MPa
注射速度 慢
保压 60.0 到 120 MPa
背压 0.00 到 0.500 MPa
美国赫斯特POM特性
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)机械强度和刚性
(7)疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
应用:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
力学性能
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
