关于我们：
深圳市宏利通机床设备有限公司成立于2004年，注册资金200万，现有员工22人，座落于交通便利的龙岗五和双地铁站附近。 经过多年市场艰苦探索，公司现已整合为一家专业代理销售台湾德川四轴、五轴转台，销售MITSUBSIHI系统、FANUC系统、SIEMENS系统、Borther系统的CNC加工中心配件，设备维修，设备定期保养及CNC设备的周边工具及辅件等专业配套服务公司。 服务范围包含：德川四轴、五轴的销售，安装，功能开通；德系、日系系统加工中心的机械、油路、气动及电器配件的新品配套，伺服系统性，系统屏、主轴电机、30000转以下主轴的维修，承接终端客户CNC设备委外定期维护保养服务。
为更好服务于广大客户，目前我司配备有CNC系统高级工程师2名，机械高级工程师3名，专业维修工程师9名，市场销售经理5名。以便真正做到事无巨细，及时响应！
我们的优势：
宏利通机床设备的6大优势：铸就川井坚若磐石的品质
宏利通专注机床设备配件销售10年
公司率先在行业中成立工程专业代理销售台湾德川四轴、五轴转台，销售MITSUBSIHI系统、FANUC系统、SIEMENS系统、Borther系统的CNC加工中心配件，设备维修，设备定期保养及CNC设备的周边工具及辅件等专业配套服务公司。
专业技术团队，解决行业疑难
为更好服务于广大客户，目前我司配备有CNC系统高级工程师2名，机械高级工程师3名，专业维修工程师9名，市场销售经理5名。以便真正做到事无巨细，及时响应！创造良好经济和社会效益。宏利通机床设备把人才作为企业成长和生存的关键，推进“以人为本”的管理方式，打造出一支充满激情、沟通有力、诚信负责、共赢成长的优秀技术团队。
宏利通机床设备
产品安全 节能高效
我们只为客户提供安全、节能、高效产品，宏利通机床设备全部采用厂商货源，从工程前期的订购，到送货，到达客户处，产品的调试和正常使用交付，到后期的维修服务，宏利通机床设备均是全力以赴，竭尽所能，综合考虑工程的每一个步骤和环节，永远将“服务”二字放在首位。
注重品牌，珍惜口碑，诚信负责
宏利通机床设备珍惜与客户每一次合作机会，注重品牌优势打造，推广环保、减排实用方案；我们本着产品服务“五不”原则，即：能耗高不用；污染产品不用；无技术含量特色不生产；热效率不生产；仿冒和侵权的产品不采用不生产。宏利通机床设备紧贴市场需求，发挥强大的新产品开发能力，打造精品，造福社会。
宏利通机床设备
省心，放心，与客户共同发展
全方位替客户考虑，与客户共同发展，提供佳性价比的可行方案，宏利通机床设备提供的配件，性价比高，使用寿命长。
永不离线售后保证，1年免费保修，提供终身维护服务
指导安装调试，定期走廊、了解产品的使用情况、终身提供易损件、标准件和配件。设有24小时服务电话，在使用过程中如出现故障，敬请拨打服务电话，我公司技术人员将24小时值守，随时处理遇到的问题，解决您的后顾之忧。
我们的服务：
宏利通机床设备认真服务好每一位客户，每一个工程我们都严格遵守以下操作步骤●实地考察：每承接一个维修，我们会派遣专业的工程师上门为客户解决工程方案！
●量身定制：我们会根据客户的实际需求进行产品的实际测试，确保产品与安装环境融为一体！
●苛刻质检：每一个工程项目都会经过6道苛刻的质检步骤，决不让服务不合格产品留入客户手中！
●流程审核：每一个流程工作，都会有相关负责人签字审核，确保万无一失！
●24小时服务：我们推行全天候24小时贴心到家服务，绝不遗漏任何一个服务电话！
●1年免费：1年内我们免费为客户更换所有零配件！
●终身免费：宏利通机床设备产品终身免技术咨询费！
●说到做到：承诺多少，做到多少！我们不会刻意承诺客户，凡是我们说到的都势必达成！
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客户经典案例：
经典案例一：
经典案例二：
经典案例三：
联系我们/contact us
深圳市宏利通机床设备有限公司
联系人：王先生
联系电话：13823576002
公司网址：www.hunetool.com
公司地址：深圳市龙华新区龙华办事处和平东路南侧圳宝工业区宿舍楼A栋五楼521
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拉刀拉削表面常见的缺陷及造成原因分析
划伤
加工表面粗糙度基本符合要求，但有局部划伤缺陷时，应主要从使用方面进行检查。例如，刀齿刃口是否有碰伤的缺口；刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未被清除干净；拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形，以致使切屑卷曲不顺利而挤坏.刀齿和划伤加工表面等。此外，预加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。
挤亮点
是由于刀齿后刀面与已加工表面间产生较剧烈的挤压摩擦而造成的。常用选择合适的后角(尤其是粗切齿的后角不应太小)和齿升量；采用性能良好的切削液，并需浇注充足，以及采取对硬度高的工件进行适当的热处理以降低其硬度等方法来消除这种缺陷。拉削后的表面上还会产生一些其它缺陷。
环状波纹
其主要原因是拉削过程中切削力变化较大，拉刀工作不平稳，使刀齿在圆周方向切削不均匀所致。为了消除这种缺陷，从设计方面主要检查齿升量的选定是否合理；同时工作齿数是否太少；刃带宽度是否均匀且偏小等，尤其要着重检查校准部的前七八个刀齿的加工精度。从使用方面看，拉削速度不要过高；拉床的精度与刚度要好，不产生颤动现象；拉刀的弯曲与径向跳动是否超差等。
拉刀刃磨
拉刀的磨损主要发生在后刀面上，尤其是在分屑槽的转角处更为严重。一般磨损量VB超过0.3mm时需重磨。重磨时，一般在专用磨床上进行，如M6110型拉刀刃磨机床，对于较为短小的拉刀，也可在万能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面质量要求。
