4 、该诊疗废水处理设备产品特点
5、安装说明
7、竖向布置
本发明的目的是提供一种烟气脱硫废水的物化与生化组合处理工艺及其装置，在不外加 碳源的情况下，可高效去除废水中的氨氮。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是，一种烟气脱硫废水的物化与生化组合处 理工艺，其特征是包括以下步骤：
1).在前段采用物理化学的方法对烟气脱硫废水进行预处理，包括：烟气脱硫废水(烟 气脱硫装置来的废水)进入废水缓冲池，然后经中和、沉降、凝聚、污泥浓缩及澄清，得到 预处理后的烟气脱硫废水;
2).预处理后的烟气脱硫废水则通过溢流方式自流到中间水箱中，在中间水箱中注入稀 盐酸将pH值调节到满足后续生化处理的要求;
3).在后段采用生物化学的方法处理烟气脱硫废水，包括：中间水箱处理后的烟气脱硫 废水经厌氧氨氧化、反硝化、好氧生物处理、沉淀，经过沉淀池处理的澄清水达标排放或回 用。
所述步骤1)的具体过程为：
(1)烟气脱硫废水由废水缓冲池先进入中和箱，在中和箱中加入石灰乳将pH调节为9～ 9.5，使烟气脱硫废水中大部分重金属形成难溶的氢氧化物沉淀出来;
(2)经过中和箱处理的废水进入沉降箱中，在沉降箱中加入有机硫溶液，使Pb2+、Hg2+与其生成更难溶的沉淀，从废水中分离出来;
所述的有机硫溶液(或称有机硫药液)为三巯基三嗪三钠盐(TMT-15)，有机硫溶液的配 制浓度为13wt%～17wt%;
(3)经过沉降箱处理的废水进入絮凝箱，在絮凝箱中加入加聚铁及助凝剂使固体悬浮物 迅速絮凝、沉降;所述的聚铁及助凝剂的加入量分别为65～85ppm和2.5～3ppm;
所述聚铁为聚合硫酸氯化铁;所述助凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺溶液,0.1wt%浓度的水溶 液;
(4)经过絮凝箱处理的废水进入澄清/浓缩器，在此絮凝物和水得到分离，絮凝物沉降 在底部，在重力浓缩作用下形成浓缩的污泥;污泥通过澄清/浓缩器底部管道由泵抽走送入污 泥处理系统(污泥脱水后，泥饼外运);澄清/浓缩器的上清液为预处理后的烟气脱硫废水， 预处理后的烟气脱硫废水则通过溢流方式自流到下一级中间水箱(或称中间水池)。
步骤2)所述的pH值为6.5～7.5。步骤2)所述的稀盐酸的浓度为25wt%～35wt%;
步骤3)的具体过程为：
(1)中间水箱处理后的烟气脱硫废水进入厌氧氨氧化反应器，在厌氧条件下，厌氧氨氧 化菌以NH4+-N作为电子供体，NO2--N作为电子受体，将这两种形态的氮转化为氮气;
厌氧氨氧化反应器为密闭、避光的容器或池;较高的反应温度(15-40℃);较高的进水 氨氮浓度(T-N：100～800mg/L);以氨氮为电子供体，不需外加有机碳源;不需对反应器进 行曝气;
(2)经过厌氧氨氧化处理的废水进入缺氧反应器，反硝化反应是在缺氧反应器完成，它 是由反硝化细菌完成的生物转化过程，即在缺氧条件下,反硝化细菌将硝化产生的亚硝酸盐氮 和硝酸盐氮还原成气态氮(N2);
缺氧反应器为密闭的容器或池;在缺氧条件下完成，由反硝化细菌完成生物转化;
(3)经过缺氧反应器处理后的废水进入好氧反应器，在好氧反应器内，通过异养微生物 菌降解有机物，使COD满足排放指标要求;
(4)经过好氧反应处理后的废水进入沉淀池，沉淀池的主要作用是将活性污泥沉淀回流 至好氧反应器，剩余活性污泥经脱水后外运，以保证好氧生物处理部分微生物的量;
