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制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。
厌氧氨氧化污泥再生:将重金属回收单元(b)中得到的清洗后的污泥进行厌氧氨 氧化污泥再生,所述再生的方法为:将所述清洗后的污泥接种到高负荷厌氧氨氧化污泥再生 罐中,于30~40℃的避光恒温条件下,将自养脱氮单元(c)中得到的短程硝化出水稀释至 基质氨氮和亚硝氮的初始浓度各自为50~70mg L-1,再作为进水泵入高负荷厌氧氨氧化污泥 再生罐中,运行至出水亚硝氮浓度低于10mg L-1时,外加物理场强化污泥活性,并逐步提 高进水中基质氨氮和亚硝氮的浓度,当总氮去除率稳定在85%以上,且基质摩尔反应计量 比稳定时,再生成功,得到厌氧氨氧化污泥以及污泥再生出水,再生所得厌氧氨氧化污泥补 充到自养脱氮单元(d)中用于脱氮;所述外加物理场,是超声场、磁场、电场的一种或任 意两种以上。
2.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,所述的重金属为Ni、Cr、Cd、Cu、 Zn中的一种或任意两种以上。
3.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,重金属回收单元(a)中,所述废水中 的重金属经污泥吸附时,泥水体积比为1:2~5,水力停留时间为2~10h,并且采用搅拌的 方式,搅拌速度为100~200rpm,搅拌时间为12~24h。
4.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,重金属回收单元(b)中,所述吸附了 重金属的污泥与螯合清洗液的体积比为1:8~12,且所述污泥浓度为2.0~3.0g·VSS·L-1;pH 的调节使用1mol·L-1盐酸和1mol·L-1NaOH溶液;所述在30~35℃下振荡清洗的时间为 12~48h。
5.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,自养脱氮单元(d)中,所述在厌氧氨 氧化出水中加入螯合剂即作为重金属回收单元(b)中所述的螯合清洗液,所述的螯合剂为 EDTA二钠,且所述螯合剂在螯合清洗液中的浓度为0.5~1mmol·L-1。
6.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,污泥再生单元(e)中,所述高负荷厌 氧氨氧化污泥再生罐中泵入进水后,水力停留时间为0.8~1.5h;所述逐步提高进水中基质氨 氮和亚硝氮的浓度,是通过降低短程硝化出水的稀释比实现的,进水中基质浓度的提高布 幅为14~28mg L-1。
7.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,污泥再生单元(e)中,所述基质摩尔 反应计量比稳定的情况是:亚硝氮/氨氮与理论值1.32,硝氮/氨氮与理论值0.26的T-test检 验均满足P<0.05。
8.如权利要求1所述的工艺方法,其特征在于,污泥再生单元(e)中,所述污泥再生 出水经自养脱氮单元(d)实现脱氮。