自贡生活污水处理设备
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随着经济的高速发展，化工产品生产过程对环境的污染加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质，大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。因此，化工废水处理的难度较大。
化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性，是典型的难降解废水，是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下：
(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；
(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；
(3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；
(4)生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；
(5)废水色度高。
化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性，是典型的难降解废水，是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下：
(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；
(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；
(3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；
(4)生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；
(5)废水色度高。
自贡生活污水处理设备
地埋式污水处理设备运行日常管理
(1)钙硬，总碱度：
总碱度是循环水操作控制中的一项指标，当浓缩倍数控制稳定，没有其它外界干扰时，由总碱度的变化，可以看出系统的结垢趋势。硬度指水中的Ca2+和Mg2+浓度的总和，也是循环水操作控制中的一项重要指标。必须将循环水的钙硬，总碱度控制在配方要求的范围内，根据计算，此系统控制钙硬度(以CaCO3计)＋总碱度在1100mg/L左右；若水质条件发生变化，则必须相应调整水稳配方。
(2)pH值：
循环冷却水由于在冷却塔中逸去CO2，因此随着浓缩倍数的升高，其pH值不断上升。当浓缩倍数一定时，循环水的pH值也趋于稳定。pH值一般控制在8.0-9.2之间。
(3)总磷及氯离子：
测定循环水中总磷的目的是为了计算循环水中有机膦的含量。缓蚀阻垢剂中含有有机膦酸盐，根据系统总磷分析数据，适当增减加药量，使循环水中总磷控制在6.0-8.0mg/L之间；如总磷低于6.0mg/L时，加大缓蚀阻垢剂的加药量，到指标范围，如超过8.0mg/L，适当减少加药量。
循环水中Cl-浓度过高会加速设备的腐蚀，特别是不锈钢设备，对Cl-非常敏感，因此在运行中要进行监测控制；在循环水中一般Cl-的浓度也不会变化，在外界没有引入氯离子的情况下可以代表循环水中盐度的变化，因此常用Cl-的浓度来计算浓缩倍数，根据系统水质情况Cl-应控制在100mg/L左右。
(4)粘泥：
循环水系统由于温度适宜适合通风良好光照充足等条件，使其成为各种微生物生长的理想环境。在这一环境中，微生物迅速繁衍是很自然的，即使在微生物控制工作做得较好的情况下，细菌总数也可能高达104～105个/mL，若控制不当,细菌总数高达106～108个/mL也是常有的。微生物的危害是多方面的，主要是生物粘泥危害，在循环水系统中的粘泥主要是由微生物的活动造成的附着物沉积物悬浮物的总称，生物粘泥一旦形成，就必须进行杀菌清洗剥离，有条件趁检修时进行清扫后，运行中严格杀菌剥离控制，无法停工时可进行不停车化学清洗。
曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内滤料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，滤料及微生物膜的吸附阻留作用和沿着水流方向形成的食物链分级捕食作用以及微生物膜内部微环境的反硝化作用。
根据曝气生物滤池中的水流流向，其可分为上向流和下向流曝气生物滤池，由于上向流曝气生物滤池接近于理想滤池，所以在实际工程中应用较多。
曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。具体过程如下：
经预处理的污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设有供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。在滤池中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧/缺氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的出水可直接排出系统。
地埋式污水处理设备
(1)钙硬，总碱度：
总碱度是循环水操作控制中的一项指标，当浓缩倍数控制稳定，没有其它外界干扰时，由总碱度的变化，可以看出系统的结垢趋势。硬度指水中的Ca2+和Mg2+浓度的总和，也是循环水操作控制中的一项重要指标。必须将循环水的钙硬，总碱度控制在配方要求的范围内，根据计算，此系统控制钙硬度(以CaCO3计)＋总碱度在1100mg/L左右；若水质条件发生变化，则必须相应调整水稳配方。
(2)pH值：
循环冷却水由于在冷却塔中逸去CO2，因此随着浓缩倍数的升高，其pH值不断上升。当浓缩倍数一定时，循环水的pH值也趋于稳定。pH值一般控制在8.0-9.2之间。
(3)总磷及氯离子：
测定循环水中总磷的目的是为了计算循环水中有机膦的含量。缓蚀阻垢剂中含有有机膦酸盐，根据系统总磷分析数据，适当增减加药量，使循环水中总磷控制在6.0-8.0mg/L之间；如总磷低于6.0mg/L时，加大缓蚀阻垢剂的加药量，到指标范围，如超过8.0mg/L，适当减少加药量。
循环水中Cl-浓度过高会加速设备的腐蚀，特别是不锈钢设备，对Cl-非常敏感，因此在运行中要进行监测控制；在循环水中一般Cl-的浓度也不会变化，在外界没有引入氯离子的情况下可以代表循环水中盐度的变化，因此常用Cl-的浓度来计算浓缩倍数，根据系统水质情况Cl-应控制在100mg/L左右。
(4)粘泥：
循环水系统由于温度适宜适合通风良好光照充足等条件，使其成为各种微生物生长的理想环境。在这一环境中，微生物迅速繁衍是很自然的，即使在微生物控制工作做得较好的情况下，细菌总数也可能高达104～105个/mL，若控制不当,细菌总数高达106～108个/mL也是常有的。微生物的危害是多方面的，主要是生物粘泥危害，在循环水系统中的粘泥主要是由微生物的活动造成的附着物沉积物悬浮物的总称，生物粘泥一旦形成，就必须进行杀菌清洗剥离，有条件趁检修时进行清扫后，运行中严格杀菌剥离控制，无法停工时可进行不停车化学清洗。
曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内滤料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，滤料及微生物膜的吸附阻留作用和沿着水流方向形成的食物链分级捕食作用以及微生物膜内部微环境的反硝化作用。
根据曝气生物滤池中的水流流向，其可分为上向流和下向流曝气生物滤池，由于上向流曝气生物滤池接近于理想滤池，所以在实际工程中应用较多。
曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。具体过程如下：
经预处理的污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设有供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。在滤池中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧/缺氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的出水可直接排出系统。
地埋式污水处理设备
随着过滤的进行，由于滤料表面新产生的生物量越来越多，截留的SS不断增加，在开始阶段滤池水头损失增加缓慢，当固体物质积累达到一定程度，使水头损失达到极限水头损失或导致SS发生穿透，此时就必须对滤池进行反冲洗，以除去滤床内过量的微生物膜及SS，恢复其处理能力。
曝气生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后的达标水，反冲洗空气来自于滤板下部的反冲洗气管。反冲洗时关闭进水和工艺空气，先单独气冲，然后气水联合冲洗，后进行水漂洗。反冲洗时滤料层有轻微膨胀，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，冲洗下来的生物膜及SS随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至预处理系统。
曝气生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后的达标水，反冲洗空气来自于滤板下部的反冲洗气管。反冲洗时关闭进水和工艺空气，先单独气冲，然后气水联合冲洗，后进行水漂洗。反冲洗时滤料层有轻微膨胀，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，冲洗下来的生物膜及SS随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至预处理系统。
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