缺点：
1、弹性、耐寒性差。 含量越高，弹性越差。
2、电绝缘性差，是各种橡胶中的差者。可用用于需要导出静电，以免引起火灾的地方如纺织皮辊。
3、耐臭氧性能不好。 一般要价抗臭氧剂或者PVC改善。
4、耐酸性差。不能抵抗、、次氯酸等的腐蚀。但耐碱性比NR好。
NBR广泛用于各种耐油橡胶制品。-40一般用于直接与油类接触的橡胶制品。如油封、输油管、化工容器衬里、垫圈等。-26一般用于耐油胶管、油箱、印刷胶辊、耐油手套等。
硫化工艺流程-佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘
把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等加入到由生胶制成的半成品中在硫化罐中进行在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。
由于交联键主要是由硫磺组成所以称为“硫化”。随着合成橡胶的迅速发展现在硫化剂的品种很多除硫磺外还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此凡是能使线状结构的塑性橡胶转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“硫化剂”。
硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶又叫软橡胶俗称“橡胶”。 硫化是橡胶加工的一个为重要的工艺过程各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫硫化程度不够?硫化时间不够未能达到状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间?以保证硫化后的橡胶制品具有的使用性能和久的使用寿命。
到这里，整个胶制品工艺流程就全部结束了，经过以上六个流程，一个的胶制品才能走下生产线，是不是很负责呢?
佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-混炼工艺
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本必须在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。
混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。
硅胶套特点和用途
产品基材使用特殊的硅胶。
室温硫化硅橡胶是一种单组分，低粘度，无溶剂的室温固化硅橡胶，固化产物具有弹性，良好的绝缘性和密封性以及高低温抗性。 X高温达350， 同时，它具有耐酸和耐碱性能，不会在酸性镀铜液中溶胀。
它主要用于在干膜工艺中打孔和掩盖孔眼，堵塞金属塑料喷涂，电泳涂装和电镀中的孔眼，以保护螺纹孔或螺纹柱，并防止油漆和化学液体渗透。
还有专门用于食品X的硅胶，适用于葡萄酒瓶塞； 试管和太阳能热水器的密封。
规格：有多种规格，具有不同的颜色和形状，可以根据客户要求和图纸进行定制。
常用的橡胶塞规格有：
Φ1.0* 2.5 * 13Φ1.7* 5.0 * 14.8Φ2.0* 6.0 * 23Φ3.0* 8.0 * 23Φ1.5* 3.5 * 16Φ1.5* 5.5 * 30
