离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的使用寿命。
轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。
轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。
三种类型的泵获得压力的方法各有不同，离心泵是借离心力的作用使水获得压力，轴流泵是借叶片给水以升力而产生压力。而混流泵是一部分借离心力，另一部分借叶片的升力以使水获得压力。
随着夏日脚步的临近，混流泵厂家认为：做好提前应对，是非常必要的。如果等到需要排涝的时候再开机，可能会出现一些意想不到的情况。
泵站保养检查内容：
1、检查各连接运动部件有无损坏；紧固件是否松动；混流泵与管路及各液压部位有无渗漏。
2、检查滑块油封、柱塞密封等的密封效果是否正常。并及时更换或调整。
3、检查曲轴箱的油位及用于柱塞密封处的润滑油池是否正常，并及时补充。
4、开泵后应检查泵的声响是否正常，还应检查曲轴箱的油温是否在规定的范围内。如遇反常声响，温度过高（超过75℃）、剧烈的抖动等异常情况，应立即停泵检查。
终要做到：混流泵与各管件连接密封性良好、无跑冒滴漏；运转无异响、无异常抖动；润滑油符合使用规定。
HW-S型混流泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。
1、 安装原则：
（1） 水泵的安装高度：上水位不应高于轴承下端，下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。
（2） 水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。
（3） 管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。
2、 注意事项:
(1) 用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。
(2) 泵盖一般不宜直接连弯管，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。
(3) 管路各连接法兰间，应加橡胶垫或石棉线，以防漏气漏水。
(4) 进水管伸入进水池的位置应合适，进水管口距河底一般为1D—3D，进水管口距枯水面一般为1D—3D，进水管距进水池壁一般为（1—1.5）D（D为进水管口径，小泵取大值，不锈钢混流泵公司，大泵取小值）。
(5) 出水口应淹没在出水池的水里，并尽量靠近水面，以减少扬程损失。
(6) 进水口前应设有网罩，以防水草杂物进入泵内打碎叶轮或堵塞流道。
(7) 泵装在船上使用并采用润滑油（稀油）润滑时，应考虑到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧，必需保证泵轴在运行中保持水平位置，以免轴承因缺油而损坏。
（8）650HW型泵采用单列向心推力球轴承，必须保证有适宜的轴向游动间隙，使轴承有良好的承载能力和使用寿命。
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