系统用配管用不锈钢无缝钢管时,焊接常采用充氢气保护的弧焊工艺。焊接时要求除焊口外两侧管端均封死,对接管内允满气,并对焊口进行弧打底手弧填满。这样不仅可以保证焊缝根部能够充分焊透,而且不会使焊缝背面有金属流掉的现象,获得成形良好的焊接接头。在不锈钢管进行焊接时一定要注意对接管内必须充满气,否则将无法保证焊接质量。未按焊接工艺要求施工,切开焊口区域,可发现焊口呈多孔海绵体状极不规则。这种状态的焊口根本不能保证焊接强度,极易发生泄漏,而充满气的焊口比较圆滑致密。焊接时电流不宜过大,否则会造成滴瘤,影响油渣在管道内的流动状态从而引起不必要的压力损失。
国内长输管道下向焊用焊接材料的发展建议
近20年,国内外均处于管道建设的高峰期,管道下向焊将是未来很长时间备受关注的方法,国内各研发机构针对下向焊用焊材的研发、推广应用及增强自主创新能力方面,我就个人观点提以下几条建议:
(1)应加大资金投入、加强政府支持力度、增强自主创新能力,顺应wT0市场规则对国内管道下向焊用焊材研发与推广的制约要求,并促成管道下向焊用焊材的产业化。
(2)拓宽产品研发的多样性、宽泛性并形成系列化,尤其应注重自保护药芯焊丝、气保焊焊丝,以及特种焊接方法、特种材料用高1效焊材的研发,紧跟市场需求。
(3)在产品的研发过程中应重视产品的环保效应。
(4)重视产品的包装效应,加大宣传力度,强化品牌意识,在叫响品牌的同时加强知识产权的保护力度。
(5)制定相应的技术标准和制造标准,尤其是注重将其上升为国家标准,促成产品研发的标准化、规范化。
(6)整合研发人力资源,采用关、停、转、并的政策,整合出几个大的焊材制造厂并重点加以扶持推广。
PPR管的焊接步骤
1、管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
2、在管道插入尝试处做记号。(等于接头的套入深度)。
3、把整个嵌入深度加热,包括管道和接头,在焊接工具中进行。
4、当加热时间完成后,把管道平稳而均匀地1推入接头中,形成牢固而完美的结合。
5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内,可以调节接头位置。
6、在短时间之内,接头就完全可以随负荷。
7、用一个自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起,温度为260°C。
8、把机器接通电源(220伏)并等待片刻,当绿灯闪烁说明已达到焊接温度,开始工作。
9、由于材料重量轻,有挠曲性,所有熔接可在工作台上进行,基于这一优点,节省工时。
10、有时要在墙内进行某些连接,要注意在这种接合地点有足够的操作空间,可以操作。若环境温度低于5°C,加热时间延长50%