放热焊接 放热焊接如何操作

是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间即可完成。

二、放热焊接模具产品优点

 1．焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；

 2．焊接方法简单，培训容易；

 3．从外观便能核查焊接的质量；

 4．可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料

   放热焊接利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。

（1）清理模具，将待焊接的导体放入模具，夹紧模具，放入隔离垫片； （注：首次操作，须烘烤模具，去除模具中的水份。）

（2）将焊粉放入模具中，放入引火粉，引火粉应当覆盖在焊粉上，并且在模具口处留少许； （3）使用点火枪引燃引火粉；

（4）焊粉在模具中反应（燃烧）。

要点： 去除水气、清洁焊接物 、清洁模具。

　　一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为：M O + Al ===== M + AlO + 高温(其中M为需要的可用金属)

　　二、铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铜、镀铜、铝绞线，还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。

　　三、铁与铁连接，钢与钢连接，钢与铁连接的放热焊剂，如钢轨的焊接。

1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。 　

 　 2、焊接点是分子结合，永久，不老化。

　　3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。

　　4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。

　　5、操作方便，简单。无需专业人员。

　　6、装备简单、轻便，携带方便，操作方便。

　　7、与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

　放热焊接操作使用注意事项

　　• 施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

　　• 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

　　• 施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

　　• 施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。

　　• 施工操作时，现场 1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。

　　• 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

　　• 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

　　• 点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。

　　• 当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

　　• 当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。

　　• 对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行

　　5、焊接工具附件

         模具夹、清洁刷　　放热焊接附件-焊药

　　当今接地系统接地体连接方式有压力焊、钎接、放热焊接等.要保证接地系统的可靠性。接地系统的连接点的寿命必须大于或等于接地导体的寿命.连接点必须能承受多次故障电流在防腐蚀的情况下能保持低电阻.而放热焊接焊接的连接点是符合以上条件的，而且还节省接地材料。

   　电焊接头导流截面小、高温破坏镀锌层，易腐蚀.传统钢接地体的电气连接采用搭焊工艺，焊接只能局限在导体接触的外表面，内部形成了大面积空腔，接触面积减小，导流能力很难满足设计要求.高温电弧让接触面的镀锌层气化，即便有二次防腐刷漆处理，也能达到原设计要求

放热焊接厂家