焊接工艺是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接是工业生产中非常重要的加工方式，作业的同时由于焊接烟尘、弧光和金属飞溅的存在，使得焊接的工作环境非常恶劣，随着人工成本的逐步提升，以及人们对焊接质量的精益求精，机器人第七轴自动化焊接生产线成为了工厂的主角。
为了保证焊接质量，机器人第七轴焊接可以代替人工操作，避免人为因素的干扰，影响产品的品质。机器人第七轴自动化焊接系统结构合理，操作方便，适合大批量高效率、高质量、柔性化生产。它能够灵活调整焊接状态，对于结构复杂的零部件结合各种辅助工装夹具形成焊接流水线，实现佳焊接效果。机器人第七轴自动化焊接范围广，可以焊接低碳钢、不锈钢、铝材、铜材等材质。
机器人第七轴在焊装生产线中运用的特点：
（1）稳定和提高焊接质量，降低对人工操作技术的要求；
人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，很难做到质量的均一性；采用机器人第七轴焊接，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量不受人为因素影响，从而保证焊接质量稳定。
（2）改善工人劳动强度，可在有害环境下工作；
采用机器人第七轴焊接后，工人只需要装卸工件，避免接触焊接弧光、烟雾和飞溅等危险；点焊时，工人不再需要搬运笨重的手工焊钳，极大地解放了劳动生产力；
（3）提高劳动生产率；
机器人第七轴不会疲劳，可一天24h连续生产，在高速、高效焊接技术的前提下，生产效率将得到快速的提高。
（4）产品周期明确，容易控制产品产量；
机器人第七轴生产的每个节拍都是固定的，因此可以安排明确生产计划，从而对产量的控制也更加容易。
近年来，高级的焊接工极其缺乏，而产品质量要求越来高，在这样不对等的情况下，极易影响焊接质量。在这样的环境下，很多机械企业皆采用机器人第七轴焊接来替代人工，极大地提高了生产效率。
