其中，公司生产的大中型机械设备涵盖矿业、建筑、农业、民用等十多个系列，几十种产品，产品以专业、可靠、优异的性能获得了国内外用户的高度评价。公司先后与德国普利斯集团、澳大利亚拉姆多拉集团等国际企业进行了多项工业项目的深入合作，并建立了海外服务中心，为全球客户产业投资提供有力的支持。
日产万吨水泥孰料生产线的中控操作管理
技术知识链接
http://www.yskuangji.com/news/1081.html日产一万吨水泥生产线工艺配置参考。
http://www.yskuangji.com/news/1082.html日产万吨水泥熟料生产线运行效果评价。
根据实际运行中的水泥生产线整体效果，我们追本朔源地从技术层面和管理技术方向入手，对整个生产线的操作管理细节做技术解答。
点火升温
1、打开C5筒出口冷、热风挡板，启动系统排风机，调整回转窑窑尾高温风机、系统排风机挡板开度，使窑头罩负压维持在-20～-40 Pa之间。
2、启动一次风机组和柴油泵组可提前打循环。
3、现场点火，确认火点着后根据火焰形状来调整喷油量、一次风压及燃烧器内外流风机风门开度注：内外流各配置一台变频风机，风门开度可中控调节，原设计中是电子点火。
4、根据升温曲线进行升温，升温温度以窑尾温度为主。
5、当尾温升至250 ℃时，开始适量加入煤粉，实行油煤混烧。
6、注意防止突然喂煤后，造成燃烧器熄火，适当调整燃烧器内外流风机风门开度，既保证煤粉充分燃烧，风量又不能过大。
7、根据升温曲线增加喂煤量，逐渐减少喷油量，尽量避免烟囱冒黑烟，控制高温风机出口CO含量在0.1%以下，同时严格控制窑头负压，防止预热器出口温度过高。
8、当发现系统供氧不足时，可启动篦冷机一、二室风机来补充氧气。
9、如遇燃烧器突然熄火，应立即停柴油泵并停止喂煤，检查原因重新点火，升温时以点火当前窑尾温度为准。
10、升温过程中慢转窑，雨雪天气应根据实际情况相应缩短慢转窑间隔时间，暴雨时连续慢转。
11、当窑尾温度达到950 ℃以上或尾温900 ℃左右，预热器出口气体温度在400 ℃左右，根据窑内情况，其它条件都满足时可进行投料操作。
12、当增湿塔出口温度达到180 ℃时，进行喷水操作，启动增湿塔程序之前，对水泵进行选择两系列备有三台水泵，在增湿塔出口温度稳定后，考虑自动喷水。
与此相关的主要设备有http://www.yskuangji.com/news/679.html水泥生产线，http://www.yskuangji.com/news/812.html湿法水泥窑，http://www.yskuangji.com/news/812.html陶粒砂生产线。等。
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