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工程师：崔经理
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组成部分
本项目处理对象为生活污水和部分工业废水的混合污水，废水成份复杂，有毒有害和难以降解的物质较多，CODCr高（40 000~43 000 mg/L），部分废水色度高（5 000倍），这部分废水B/C仅为0.35，可生化性一般，与生活污水混合后B/C为0.44，进水仍需水解酸化。废水工艺选择原则：（1）加强预处理（2）强化生物处理（3）配套深度处理。
1 粗格栅与提升泵站
（1）粗格栅
1座，钢筋混凝土结构，与提升泵站合建，粗格栅渠尺寸：L×B×H=10.5 m×3.2 m×9 m，分2格。设格栅除污机2台，并联运行。栅宽B＝0.8 m，栅缝宽为20 mm，栅前水深为0.85 m，过栅流速V=0.72 m/s，N=1.1 kW。格栅前后设铸铁镶铜方闸门4台，闸门规格为0.7 m×0.7 m，配手动启闭机。
在粗格栅前后安装超声波液位差计，用于监控格栅前后水位差，根据格栅前后的水位差或时间间隔周期控制粗格栅自动运转，栅渣排入栅渣小车内，定期外运
（2）提升泵站
1座，钢筋混凝土结构，与粗格栅合建。设计规模Q=4.0万m3/d。
集水井尺寸：L×B×H＝10 m×10.5 m×11.8 m，有效水深为1.95 m，有效容积V=205 m3。
设计流量：平均日Q=1 667 m3/h，KZ=1.41。安装4台潜污泵，3用1备，规格：Q=785 m3/h，H=18 m，N=55 kW，潜污泵带自动耦合装置。
集水井设超声波液位计，监测集水池水位，并按设计水位自动启闭潜污泵。
2 细格栅与旋流沉砂池
细格栅与旋流沉砂池合建，建设1座，钢筋混凝土结构，土建和设备规模按Q=4.0万m3/d设计。
（1）细格栅渠
细格栅渠尺寸：L×B×H＝8.9 m×3.5 m×1.6 m，分2格。设转鼓式格栅除污机2台，并联运转。转鼓直径Φ＝1.4 m，栅缝宽为3 mm，栅前水深为0.6 m，过栅流速V=0.8 m/s，N=1.5 kW/台。配无轴螺旋输送压榨机1套，带2个料斗，功率N=1.1 kW，材质为不锈钢。细格栅栅前和栅后共设置4套插板闸门，闸门规格为1.0 m×1.5 m，材质：不锈钢。
在细格栅前后安装有超声波液位差计，用于监控格栅前后水位差，根据格栅前后的水位差或时间间隔控制格栅自动运转，并联动无轴螺旋输送压榨机，完成栅渣的收集、输送。
（2）旋流沉砂池
设旋流沉砂池1座，分2组，钢筋混凝土结构，与细格栅渠合建。土建和设备均按4万m�0�6/d规模设计。
旋流沉砂池上部直径Φ=3.65 m，下部直径Φ=1.50 m，总高度为4.35 m。停留时间为50.7 s。每座旋流沉砂池设有除砂机1台，N=1.5 kW；气提吸砂装置1套。螺旋式砂水分离器1台，处理量为Q=12~20 L/s，N=0.75 kW。为保证沉砂池所需水位，旋流沉砂池出水渠设溢流堰，保证沉砂池所需水位。
在旋流沉砂池出水井设置COD、pH在线检测仪，检测污水厂进水的COD、pH，在出水管上设置电磁流量计，检测污水厂的进水水量。
工艺特点
采用成熟的A/O/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；
具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；
采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；
充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至低程度；
采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。
系统处理设施可全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。
酱菜厂污水处理设备标准