中纤板
传统难燃中密度纤维板常见的问题：
难燃中密度纤维板的生产技术含量高，是属于资金和技术较为密集型的现代化产业，生产线自动化程度较高，该产品也是人造板产品中较为优良的产品之一，产品合格率较高，但目前仍存在一些问题，普遍反映的质量问题有：
1、板材表面粗糙，均匀性较差，影响板材的再次加工。
2、板材表面污染严重，如胶斑，油污等，影响板材的再次加工。
3、板材的厚度偏差较大。
4、板材的树皮含量较高。
5、板材的耐水性能还满足不了有些应用领域的需要。
6、板材的中层松软，握螺钉力，内结合强度偏低，同时造成板边毛糙。
中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。 中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。此外还可用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用，具有成本低廉、加工简单，利用率高，比天然木材更为经济的特点。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。
中密度纤维板（缩写为MDF，简称中纤板）。中密度纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500－880公斤/立方米范围，厚度一般为2－30毫米。中密度纤维板是六十年代中期发展起来的产品，之后高速发展。2、制备纤维制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。原因是它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等。成分：木材或除木材外的植物纤维密度：0.5-0.88g/cm3制作方法：将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的。
中纤板生产工艺流程是怎样的？
1、备料
中密度纤维板生产工艺第yi步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60％～70％，阔叶材30％～40％，树皮含量不要超过5％。上述就是富可木业小编为大家所介绍的中纤板的性能特点的相关内容了。
2、制备纤维
制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。
纤维分离的步骤：
A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。
B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。
C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛bu捉剂等进行搅伴。
3、干燥
中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8％～12％)。1、备料中密度纤维板生产工艺第yi步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。
4、成型
铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。
5、热压
目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。
A:热压温度。 热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。
B:热压压力。 热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。
C:热压时间。 热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、 热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。
D:板坯的含水率。 在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10％左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降ya排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。标识：检查产品的合格证、商标和说明书等标识，正规厂家生产的产品这些标识一应俱全，而且字迹清晰。
6、砂光
砂光后的板应按国家标准（GB/T11718－1999）进行外观质量（表面、尺寸偏差）检测和物理力学性能测试。
表面质量检测一般采用人工翻板逐张目测，也有在砂光线上目测后分等堆垛。按物理力学性能检测报告和外观质量检测结果对板分等，分优等品、一级品和合格品。
E0级板材怎样辨别区分？
国内生产的基材甲醛含量相对高一些。这也没办法，国内生产技术毕竟稍微落后，有一种工艺不合格就会造成基材甲醛含量超标。再说，现在国内gong应板材基材的多是中小型企业，大型品牌企业则自己生产或者进口。不过，进口基材甲醛含量也是有区别的。5、热压目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。一般用冷压胶制作的马六甲ji材能达到E0级;而如果是热压胶制作的，则达不到E0级标准，因此不是所有的进口马六甲都可以达到E0级。板材shi大品牌福庆为实现quan面EO级的实施，从原材料基材一入厂就进行甲醛释放量的检测，从源头保证E0级的实现。
至于胶的应用则是重中之重，众所周知，甲醛的释放大部分都是来自于胶水。福庆E0板材，采用自主研发可食用大豆胶，健康环保，符合欧洲环保标准。
真没想到“E0中纤板”背后居然有这么复杂严格的程序，需要从原木的化验区分、基材的生产制造、胶合剂和浸渍胶膜纸的合格达标，到制作的专一性和存储的单独性等方方面面进行掌控，任何一个环节都不能有丝毫松懈。看来市场上泛滥的E0级板材定是鱼龙混杂，我们需要认真辨别才能放心购买。2、环保性，两者生产过程中使用的胶是一样的，但由于中纤板是纤维状，通常在胶黏剂使用量上。
板材shi大品牌简介：富可木业是板材企业-实木快装专家「，板材shi大品牌,生态板shi大品牌.富可木业主营E0中纤板、进口中纤板、欧松板、澳松板、FSC认证中纤板系列产品，富可木业打造泛家居服务平台。提供客厅、卧室、厨房、儿童房、定制衣柜等家居定制生活方式。上面就是富可木业小编介绍的有关中纤板的产品特点以及中纤板的用途，内部结构均匀，密度适中，稳定性好等等这些都是中纤板的产品特点，也正是因为中纤板这些产品的特点，所以现在中纤板在家具的这个制造行业被广泛的应用。
