水处理单元介绍 咨询电话: 13856191314宋经理
1、缓冲水箱 用于储存进入本系统的原水,其目的是为了调节进水流量的变化,防止进水波动对系统运行的影响,同时也为过滤器的反洗储备必须的水量。
2、原水泵 为了保证水处理系统的供水拥有必须的压力,需要在设备的进水口设置原水泵增压。原水泵设置一台,用于系统运行过程中的增压和机械滤器的反洗。
3、多介质过滤器 目前国内95%以上的反渗透预处理工艺采用双介质立式机械滤器,原因是水质过滤的效能主要取决于以下几个因素:
(1)滤速:在同样滤材条件下,滤速越高,过滤效果越差。通常情况下,过滤出水作为传统工艺(如离子交换系统)的进水时,而当过滤水是反渗透装置的进水时,过滤精度要求更高(≤5微米),出水的污染指数SDI值必须小于4。因此,有关专家认为流速应控制在10 m/h以下为宜。
(2)滤层结构和滤材配置:实现深层微接触过滤是提高过滤精度和能力的重要途径,立式双滤料过滤器决定了极易在合适地选择料粒径分布、级配时实现这一目标,尤其对处理地表水更为有利。
(3)滤器过滤性能可恢复性:立式双滤料过滤器易于选择较佳的滤材填充高度和设计优反冲洗工艺,布水均匀性好,反洗空间大,从而实现高的反冲洗恢复性,实现长期可靠运行。 双滤料过滤器是为了去除水中的悬浮物和胶体,经过滤后去除,保证出水的污染指数在4以下。它可滤除10μm以上的颗粒,明显地降低原水的FI值。双滤料过滤器滤材一般选择用无烟煤、石英砂。 本系统设置多介质过滤器1台。选择合适级配的填料及较低的运行滤速,滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质,以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指 ~ 5 ~ 数SDI15≤5。
4、单介质过滤器 单介质过滤器的滤料成分以0.5-24mm粒径不等的石英沙滤料分层组成,其利用石英沙精密的过滤效果进一步滤除多介质过滤器残留的悬浮物、胶体等成分。确保系统预处理水的浊度达到预定要求。单介质过滤器的佳工作压力为0.25-0.32MPa。
1、滤速:在同样滤材条件下,滤速越高,过滤效果越差。本系统选择的过滤流速为10 m/h
2、滤层结构和滤材配置:实现深层微接触过滤是提高过滤精度和能力的重要途径,单介质过滤器,极易在合适地选择料粒径分布、级配时实现这一目标,尤其对处理地表水更为有利。
3、滤器过滤性能可恢复性:单介质滤器易于选择较佳的滤材填充高度和设计优反冲洗工艺,布水均匀性好,反洗空间大,从而实现高的反冲洗恢复性,实现长期可靠运行。 反洗以压力参数设置来控制反冲洗周期,当其中一台运行到进水与出口压力差达到0.7kg/cm2时即停止运行进行反冲洗,逐一切换进行反冲洗。 反洗水反洗水泵供水并控制和调节反洗水流量,反洗水强度应使滤层膨胀15~25%。
5、阻垢剂投加装置 采用加入一定量的阻垢剂,防止硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因反渗透装置水回收率高致使它们在反渗透膜上结垢。 由于反渗透过程为溶解固形物浓缩排放和淡水的利用.当水受浓缩时会有无机盐结晶析出,形成碳酸盐水垢(CaCO3、MgCO3)和硫酸盐水垢。特别是硫酸盐晶体(如BaSO4、SrSO4),因为它的晶体往往带有锋利的尖角,会刺穿半透膜,造成浓水漏过膜表面,无法达到脱盐的目的。这种现象容易发生在第二段的后一根膜元件的浓水侧,因为该地方的浓水浓缩倍数高。 现在已开发出新的有机复合阻垢剂,与早期SHMP等相比,它具有很高的阻垢和分散性能,对无机碳酸盐垢在LSI(朗格利尔指数)2.6以内可安全运 行;对于硫酸盐垢,采用有机复合阻垢剂之后,可以提高它们的溶解度;还因为它是低磷或非磷系的化合物,水解后不会在反渗透浓水侧产生富氧化环境,引起细菌增殖,而且排放后不会对环境形成富营养化的二次污染,起到保护环境作用。同时它对铁胶体和硅胶体具有很强的分散作用,即防止胶体对膜的污堵作用。阻垢剂选择DES-M。
6、精密过滤器 精密过滤器的设置是为了防止细微的颗粒性杂质堵塞通道并影响反渗透的出水水量。反渗透装置前设置一台精密安滤器,内装5μm的PP滤芯。当滤器进出口压差在0.7kg/cm2时需更换滤芯,滤器结构满足快速更换滤芯的要求。
7、反渗透脱盐部分 反渗透净化原理:反渗透(RO)是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在出水端流出,进水中的杂质,如:离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。