进入21世纪后,大大提高及扩大了鳞片玻璃的应用范围,尤其在玻璃等工业工厂烟气脱硫装置,海洋防腐工程及化工设备中进行了一系列成功的应用,使鳞片玻璃开始火爆于国内涂料市场。目前国内市场上防腐涂料不仅数量少,品种单一,而且性能,质量都不尽如人意,且价格也较高。而重防腐材料—玻璃鳞片以其优良的防腐性能和简便的施工方法正备受国内外各个行业的业内人士高度关注。这种玻璃鳞片涂料与耐腐蚀树脂结合后,将形成独特的屏蔽结构,能替代橡胶,塑料,玻璃钢衬里,使玻璃鳞片填充涂层成为保护金属及混凝土表面的高性能涂料,可广泛用于涂装石油化工,海上设施,冶金,电力系统的装置以及管线外表,储罐和非铁质的构件等,对防护的各种金属和非金属起到“深度防护效应”市场需求十分强劲。据悉,我国每年因腐蚀所造成的经济损失大约1500亿元人民币,因此开发,推广,应用鳞片玻璃重防腐涂料,将具有广阔的市场前景。据悉,一种长效鳞片玻璃重防腐技术以其简便,有效,经济的措施及特点已深受人们的青睐,因此,这种长效重防腐材料——鳞片玻璃以其长效优良的防腐性能和简易的施工方法备受人士的关注。目前国内为数不多的玻璃企业生产的鳞片玻璃无论是材质上,还是生产规模上,以及制作质量上与国际先进水平虽然存在着一定的差距。但在推广应用及产品开发上均有了长足的进步。
鳞片衬里施工方案:
1,施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
,施工各环节介绍
（1）,基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中）,②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
（2）,喷砂处理:
鳞片衬里对基体喷砂处理钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标:清洁度:达到GB8923-1988《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》的Sa2.5级,,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色",钢材表面无可见油脂,污垢,氧化皮,铁锈,油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
（3）底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。