分室振动布袋除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置对各室分别清灰，同时辅助逆气流反吹清灰，具有清灰效果明显、净化效率高、除尘布袋磨损小、更换除尘滤袋简单、维修方便、工作稳定可靠等优点，它可用于冶金、铸造、化工、水泥建造、农药、铸件加工等行业。
分室振动布袋除尘器工作原理：
含尘气体从进风道进入下箱体后，气流速度显著下降，从而使大颗粒粉尘在重力作用下降落在下箱体的底部，含细粉尘的气流改变方向，向上经过花板底座进入滤袋内，经过滤袋的过滤，粉尘被吸附在滤袋的内表面上，而进化气体穿过了滤袋由中箱体进入进化空气排气道，由引风机排入大气。黏附在滤袋内表面粉尘，随着工作时间的增长而不断增加，滤袋的工作阻力逐渐加大，引起风量的减小，此时通过差压式反吹控制阀发出指令，进行逐室清灰。清灰过程是由链条带动拨叉（或电动推杆）关闭其中一室的排气道，打开逆气流的进气阀；同时这一室的曲柄摇杆机构开始清灰，清灰20-30秒后，换一室继续清灰。这样使黏附在滤袋内表面的积灰脱落在下箱体内，经过螺旋输送机排出机外。进入灰尘输送装置。
除尘器的螺旋连接处应均用橡胶式石棉封垫密封，并用斜螺栓拧紧，以保证除尘器的密封性能。在吊装除尘布袋时，应把摇杆摇至布袋架上方的位置，以免清灰时将布袋拉出花板。在试运行中，要认真检查机械传动部分，如减速电机、链条传运（或电动推杆）换向阀，曲柄摇杆清灰机构、螺旋输送机、卸灰阀等的工作状况和可靠性。如发现有各种不正常的现象，应及时排除或调整。在生产工艺设备停运转5-10min后才能停止除尘设备，其目的是使除尘器停运前用较为干净的空气代替原来的含尘气体，防止布袋的结露和粉尘沉降在管道内。
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