半导体/电子厂房洁净室的控制
根据半导体/电子行业的洁净控制要求来看，控制的主要污染源为环境含尘量，在洁净技术方面，可采取三种综合性措施：
1、空气过滤
一般的洁净室空气处理系统采用三级处理过程。级——粗效过滤器，用于保护空调器不受污染；第二级——采用中效过滤器保护风管的洁净度；第三级——采用高效过滤器保证高质量的空气直接进入洁净室。
2、 采用适当的气流类型
气流类型一般有两类，一类为单向流，常称作层流；另外一类为为非单向流，也称作紊流；可根据不同的需求，进行不同的控制。
3、保证各室之间的压差
一般来说，小于5Pa的压差是毫无意义的，菏泽净化车间，因为难以阻止空气回流；压差大于20Pa（隔离工艺处外）是不合理的，因为并不能改善洁净室的特性，反而形成浪费，故而，压差在5～20 Pa范围内即可，不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区的压差应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa，特殊要求除外。
另外，通风空调系统在洁净室工作中起着关键的作用，决定着系统功能与是否与设计的生产相符合，具体设计应按具体情况在小的投资和运行费用的前提下编制方案。所有的运行控制皆应按照上述四个方面进行。
济南兰桥净化工程有限公司
食品无菌车间食品工厂设计与设施的卫生要求
厂区要远离有害场所。建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求；给排水系统应能适应生产需要，设施应合理有效。污水排放必须符合国家规定的标准；加工后的废弃物远离生产车间，SC认证净化车间，且不得位于生产生产车间上风向；烟道出口与引风机之间须设置除尘装置；各种管道、管线尽可能集中走向。冷气管不宜在生产线、设备和包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品。生产车间人均占地面积（不包括设备占位）不能少于1.5m2，车间高度不低于3m，饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或空调设备；生产车间、仓库应有良好通风，采用自然通风时通风面积与地面面积之比不应小于1：16；采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次。机械通风管道进风口要距地面2m以上，并远离污染源和排风口，开口处应设防护罩；车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，检验场所工作面混合照度不应低于540 lx;加工场所工作面不应低于220 lx；其他场所一般不应低于110 lx；洗手设施应分别设置在车间进口处，和车间内适当的地点，配备冷热水混合器，其开关应采用非手动式，龙头设置以每班人数在200人以内者，按每10人1个，200人以上者每增加20人增加1个。消毒池壁内则与墙体呈45度坡形；淋浴室可分散或集中设置，食用菌接种净化车间，淋浴器按每班工作人员计每20—25人设置1个。生产的厕所应设置在车间外则，并一律为水冲式，备有洗手设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道；其排污管道应与车间排水管道分设。
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