漆膜防霉抗菌剂 油漆涂料防霉剂

 

            漆膜防霉抗菌剂 KP-M23采用全新工艺设计，选取多种应用浓度下无毒，无刺激的原料反应复配而成，具有极高的安全性，和多数油性涂料或材料复配性良好，防霉效果卓越的特点；适用于处理绝大多数漆膜产品任意阶段添加使用。对黑曲霉、黄曲霉、绿色木霉、球毛壳霉、白色念珠菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等数百种致病菌都有优异的杀灭作用。

 

漆膜防霉抗菌剂特征

 

1、高效广谱，尤其对曲霉、青霉、毛霉、多数革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌有特效；

2、便于使用，容易分散均匀；

3、规定使用量下，对人体无刺激，无毒，2001年通过美国环境保护署；

4、适用的pH范围广泛，2-10均可使用；

5、耐高温300℃、耐老化、耐挥发、抗流失；

6、不改变基体的颜色和其它物理化学性质。

 

漆膜防霉抗菌剂技术指标

         外观：无色透明液体;密度（20℃）：0.95~0.97g/ml; 耐热性：300℃;粘度（20℃）：100;折光率（20℃）：1.484;有效含量;大于20%。

 

漆膜防霉抗菌剂应用范围

        可同时防霉、抗菌、抗藻，是工业领域十分有效的抗菌剂之一，添加到PVC制品、塑料制品、墙面涂料、海洋防污、涂料、油墨、纸张、电缆等内即可成防霉抗菌制品。

 

漆膜防霉抗菌剂防霉效果

        防霉剂 KP-M23主要成分为中的活性组分与微生物细胞中酶的巯基（SH）配位结合,从而阻止微生物的代谢、杀灭细胞或孢子。

防霉样品的制备：按0.3%~0.5%（O.W.F）将本品分别添加到透明硅酮胶中制得防霉硅酮胶，充分搅拌均匀，挤出刮平成＜2mm厚的薄片，固化7天后进行防霉等级测试。参照GBT 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法，测试环境条件为温度27℃，相对湿度＞90%，测试时间为28天，结果见下表。

 

样 品 名 称   防 霉 等 级

 

0.3%防霉胶        0

0.5%防霉胶        0

0%防霉胶        4

 

*观察真菌生长面积。0级——在放大约50倍下无明显长霉——材料具有极强防霉性；1级——肉眼看不到或很难看到长霉。但在放大镜下可见明显长霉——该材料防霉性较强；2级——肉眼可见长霉，10%＜长霉面积＜30%——该材料无防霉性；3级——肉眼可见长霉，30%＜面积＜60%——该材料无防霉性；4级——肉眼可见长霉，60%＜面积＜100%——该材料无防霉性。

 

*试验菌种:黑曲霉、黄曲霉、球毛壳霉、腊叶芽枝霉、宛氏拟青霉、桔青霉、绿色木霉、出芽短梗霉。

 

结果表明：经添加KP-M23的硅酮胶样品对黑曲霉、黄曲霉、球毛壳霉、腊叶芽枝霉、宛氏拟青霉、桔青霉、绿色木霉、出芽短梗霉有很好的抵抗性。

 

漆膜防霉抗菌剂安全数据

1、大白鼠急性经口LD50 2000mg/kg。急性经皮LD50 5000mg/kg。

2、对皮肤和眼睛有一定的刺激性和腐蚀性。

 

测试标准

1、GBT 21866-2008 抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果

2、HGT3950-2007 抗菌涂料

3、GBT 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法

4、ISO 22196-2007 塑料制品表面抗菌性能评价方法

 

使用说明

1、聚氨酯，软PVC，聚烯烃，亚克力，苯乙烯，橡胶，有机硅化合物中，添加0.5～1%（O.W.F），即可制成防霉抗菌制品。对于户外乙烯树脂用品，建议添加到 1.0%（O.W.F），以保证最佳抗菌防霉效果。

2、如胶黏剂、硅酮胶、涂料等加工过程中，添加0.3～0.5%（O.W.F），即可制成防霉抗菌制品。

3、将防霉剂KP-M23和原料按以上用量混合后，充分搅拌均匀即可。

 

注意事项

        本品对易过敏者会造成眼睛和皮肤有刺激，使用操作时必须戴手套、防护口罩和护目镜，避免接触皮肤。一旦与皮肤和眼睛接触立即用大量清水及肥皂清洗并及时就医。
 

包装储存

        包装及规格：化工塑料桶包装，25kg/桶。密封避光储存，储存温度低于40℃。