堆焊法兰以碳素钢或合金钢为基层，在其内孔表面和法兰密封面覆衬一定厚度(一般为2-3mm)的不锈钢、钛合金、铜、铝等耐蚀合金属制造的复合法兰，这种特殊的结构形式，使其兼顾碳钢的耐压性和不锈钢的耐蚀性以及相对不锈钢低廉的特点，其突出的性价比和耐蚀性能，使它在石油工业、供水工程、化学工业等行业具有广泛的应用前景。双金属堆焊复合钢管，堆焊弯管，海管825堆焊三通，堆焊管件，复合ASTM A105， ASTM A350 LF1， LF2 CL1 / CL2， LF3 CL1 / CL2;ASTM A694 F42， F52， F60， F65， F70;ASTM A182 F304 / 304L， F316 / 316LAPI 45K，60K，75K;AISI 4130 (M)， 4140， 4340，825堆焊三通， 8630(M)
耐蚀堆焊管道、堆焊弯管、工艺管线法兰、特殊锻件、825堆焊三通
堆焊法兰执行标准：GB/T9112～9125、GB/T29168.3、HG/T20592～20635、ASME B16.5 ASME B16.47等。
基层材料：碳钢、合金钢、管线钢等材质
复层材料：不锈钢、镍基合金、双相不锈钢、合金钢不锈钢304 / 304L 和316 / 316L， 904L，Inconel? 600 / 625 和Incoloy? 800 / 825，双相不锈钢SS31803， SS32750， SS32760，Hastelloy? C276 和C22公称压力：PN2.5-PN400产品规格：DN50-DN2400
堆焊的方法
1.氧-乙que火焰堆焊氧-乙que火焰堆焊温度低，能获得较小的稀释率，堆焊层表面光滑、质量较好，是目前耐磨场合机械零部件堆焊常采用的工艺方法。如氧-乙que火焰堆焊炼铁工业中高炉料钟可使寿命提高3倍。氧-乙que火焰堆焊一般用于具有z小修整加工量的平滑表面。
2.埋弧堆焊埋弧堆焊是用一层焊剂覆盖在堆焊区，使电弧在堆焊工件和焊丝之间引燃。堆焊工件、焊丝和焊剂在堆焊电弧的高温作用被部分熔化，在焊剂层下形成一个密闭的空腔，电弧在空腔内燃烧。在空腔的上方覆盖着熔化的焊剂层外壳，使堆焊熔池与大气隔绝，形成外观良好的堆焊层金属。埋弧堆焊效率高、适于自动化生产，特别适用于容器衬里的大面积堆焊等。除了采用焊丝，还可以采用带极埋弧堆焊，825堆焊三通防腐，以提高堆焊熔敷效率。
焊条电弧堆焊，特点:设备便宜、轻便，生产825堆焊三通，适合现场堆焊；焊接灵活性大，对形状不规则的工件进行堆焊尤为合适；电弧温度高、热量集中。故生产率高，工件变形小；但熔深大，稀释率高，通常要焊2～3层，多层堆焊易导致开裂；应用:主要用于生产小批量堆焊件和修复已磨损的工件。
手工钨极YA弧堆焊，特点：钨极YA弧堆焊时采用直流正接，焊接时电弧稳定、飞溅少、可见度好、堆焊层的形状易控制，质量很好，但熔敷速度不高；应用:适合于堆焊尺寸小、质量要求高、形状复杂的工作
埋弧堆焊，特点:机械化程度高、熔敷速度大、生产率高；堆焊层性能稳定，不利于进行现场堆焊；稀释率高、熔池大，只适于水平位置堆焊；应用:适用于在较大的表面上进行，如平面、、圆柱形及大直径容器的焊件表面，主要堆焊铁基材料
电渣堆焊，特点:熔深均匀、稀释率低、熔敷速度高而且焊剂的消耗少，但熔合线附近成分变化过陡，高温使用时堆焊层容易剥离；应用:一般常用来堆焊不锈钢和镍铬合金。
等离子弧堆焊，特点:堆焊速度快，堆焊前、后不需要预热和保温；熔深浅而宽，堆焊层硬度稳定，组织均匀，允许选择较薄的堆焊层，焊道平滑整齐，应用:可堆焊其他工艺方法不能堆焊的合金材料（除黄铜外），如钴基硬质合金等。
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