检测电位器好坏是否正常一般就是用万用表来检测的，具体的方法步骤如下：
1、用适当的欧姆档量电位器1～3端的总阻值，看是否在标称值范围内；
2、将表笔接于1～2或2～3引出端间，反复慢慢地旋动电位器轴，合成膜电位器供应商，看电表指针是否连续、均匀地变化。其阻值应在零欧附近标称值之间连续变化。如变化不连续（跳动）或变化过程中电阻值不稳定，则说明接触不良；
3、测量电位器各端子与外壳（金属）及旋转轴之间的绝缘，看其绝缘电阻是否够大(正常应近oo)；
4、测量电位器电源开关是否起作用，接触是否良好。
可调电位器的型号有很多种，福建合成膜电位器，对应的端子也有很多类型，合成膜电位器供应，所以在焊接时候也会出现很多种问题。功率大点的可调电位器的焊接端子导，合成膜电位器价格，所以也比较容易焊接。微调电位器的功率小引线也很细，焊接也比较困难。电位器的端子一般是3个引脚或者3个引线脚，PCB穿孔焊接的和普通的器件一样焊接就可以，贴片电位器焊接时候和其他贴片元件的焊接方法一样。
可调电位器的焊接需要注意的问题。焊接时对温度和时间都有一定的要求，焊接时z好能在3S内完成，外界环境温度在270°以下，否则，会引起电位器的接触不良等原因。焊接时尽量避免使用水溶性助焊剂，避免助长了金属氧化和材料发霉。焊锡是避免焊锡流穿过线路板，避免造成接触不良。
电位器散热问题
电位器在使用中，电阻体上发出的热量将引起电位器本身的温升。必须通过对流、传导、辐射等方式进行散热，其中通过机壳或底板传导是一个很重要的散热途径。如果电位器安装得不够恰当，散热必将受到影响。甚至会造成电位器温度过高而损坏。特别是那些功耗比较大的电位器，加之电子设备、耳机直滑电位器小型化和能形化带来机内温度严重间鼠对散热更应十分注意。
自行解决电位器故障的方法步骤
1、针对直滑式的碳膜电位器：应从操纵柄缝隙出滴入。
2、针对无法从外部流入的旋转电位器：可打开电位的外壳后再进行清洗。
3、针对引脚处有较大缝隙的电位器：自然从引脚缝隙出滴入。
4、针对转柄处有较大缝隙的电位器：可从转柄缝隙处滴入。
可调电位器接线
可调电位器都由3个端脚组成，一般左右两个引脚为电位器主体，即也是整体电阻的两个端点，中间的引脚为输出端。接线方法电位器两边的引脚，一引脚接地，就是0电位，另外一引脚接调整的z高电位，剩下中心的引脚(输出端)接电源输入端或需要调整的信号输入端。
可调电位器使用注意事项
1.可调电位器使用过程中，当允许直流电流通过电位器的动触点时，可能会发生阳极氧化的问题。这种情况下，z好是用负端连接元件，用正端连接动触点。
2.当控制动触点电流小于动触点极限电流，为了保证线路的安全，不能随意加大可调电位器的负载电流。
3.可调电位器使用时不要负荷超过额定的功率，如当功率耗散超过额定值时，会造成电位器内部过热而损坏。
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