铝型材的生产是采用挤压机挤压成型，而我们生产的挤压模套模垫就是挤压机上的一个小配件。我们今天就来了解一下铝合金的铸锭：
首先，要检查铝合金铸锭的表面品质。铝合金铸锭外表不允许有拉裂、气泡及腐蚀斑驳，外表应清洁、无油污及尘土，不允许有飞边、毛刺及高出基面1 mm的金属瘤。允许存在深度不大于l.5 mm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷。铝合金铸锭外表质量的查验选用目视查看，每根铝棒都应进行查验。
其次，就是检验铸锭的尺寸偏差。常用铝合金挤压用圆铸锭的尺度误差见下表。取样规定：每炉10%，但不少于2根。圆铸锭直径
检验方法：用0～300 mm的游标卡尺丈量圆铸锭的直径，用米尺进行丈量铸锭长度。用一支已检定的直尺沿圆铸锭长度方向靠在圆铸锭上，用游标卡尺量出直尺与圆铸锭之间的大空隙，即为圆铸锭弯曲度。用角度尺靠在圆铸锭的端面，用游标卡尺量出角度尺与圆铸锭端面之间的大空隙，即为圆铸锭端面切斜度。
挤压机的吨位是根据挤压筒的容量来确定的，这里作为从事挤压机配件的洛阳雨晗厂家有所了解：
挤压机按照吨位划分，英文字母t代替吨位，当然每种吨位所生产出来的型材规格也是不同的，这里我们来介绍一下无锡意美德机械有限公司都生产哪些吨位：500t可以生产断桥铝的一些小料产品、600t所挤压的铝棒规格在90mm范围内、用800吨、或1000t生产铝合金门窗产品的客户比较多、1250t铝管无缝挤压、1350t太阳能边框挤压机、1650t铝板挤压机、1850t挤压铝棒规格203mm、2500t对应的铝棒规格在254mm、3600t可生产工业型材产品、当然还有一些大一点吨位的，比如4000t、5000t、6000t铝材挤压机等等。由于吨位型号太多，我们大概就先介绍其中一些常见的吨，具体还是要根据客户提供的型材断面形状尺寸及壁厚来决定用多大的挤压机吨位。
雨晗是一家专业从事挤压工模具，挤压模套模垫、挤压筒的厂家，从业多年，经验丰富，如有任何问题都可以致电咨询我们！
挤压模套模垫在铝型材生产过程中有过应用，之前我们讲到过铝挤压成型的特点，工艺流程，这里我们从使用方面来讲一下它的优点：
1、提高铝的变形能力。铝在挤压变形区中处于强烈的三向压应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。
2、制品综合质量高。挤压成型可以改善铝的组织，提高其力学性能，其挤压制品在淬火时效后，纵向（挤压方向）力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品。与轧制、锻造等加工方法相比，挤压制品的尺寸精度高、表面质量好。
3、产品范围广。挤压成型不但可以生产断面形状简单的管、棒、线材，而且还可以生产断面形状非常复杂的实心和空心型材、制品断面沿长度方向分阶段变化的和逐渐变化的变断面型材，其中许多断面形状的制品是采用其他塑性加工方法所无法成形的。挤压制品的尺寸范围也非常广，从断面外接圆直径达500-1000mm的超大型管材和型材，到断面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材。
4、生产灵活性大。挤压成型具有很大的灵活性，只需更换模具就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换工模具的操作简单方便、费时小、效率高。
5、工艺流程简单、设备投资少。相对于穿孔轧制、孔型轧制等管材与型材生产工艺，挤压成型具有工艺流程短、设备数量与投资少等优点。
