在某些挤压制品的尾端，经低倍检查，在截面的中间部位有不合层形似喇叭状现象，称为缩尾
一般正向挤压制品的缩尾比反向挤压的长，软合金比硬合金的长。正向挤压制品的缩尾多表现为环形不合层，反向挤压制品的缩尾多表现为中心漏斗状
金属挤压到后端，堆积在挤压筒死角或垫片上的铸锭表皮和外来夹杂物流入制品中形成二次缩尾；当残料留得过短，制品中心补缩不足时，则形成一类缩尾。
从尾端向前，缩尾逐渐变轻以至完全消失。
冷挤压润滑油形成的涂膜薄，单件润滑平均成本低,成本比磷化-皂化的工艺成本降低30%以上。 冷挤压是技术高于五金拉伸的一种加工工艺！
可提高材料的利用率，提高生产效率。因为五金冷挤压对镶件的硬度要求及模具的加工精度要求都比五金拉伸高，但也有相似之处，那就是两种工艺必须用专业的加工润滑油，
如冷挤压或者拉伸低碳钢产品时，之前的做法都是对胚料进行退火磷化皂化处理。而对硬质铝冷挤压或拉伸加工时，必须要对胚料表面处理在涂刷适当的冷挤压油才能开始加工。
在材料胚件处理工艺上五金冷挤压与五金拉伸没有区别，选择机器上，冷挤压要求的压力比较大，因五金冷挤压模具施加给胚料的压力能达到2000兆帕，
所以同样面积的五金冷挤压件是冲压件要求的机器压力的30倍以上，是拉伸件要求机器压力的10倍以上。
可提高材料的利用率，提高生产效率。因为五金冷挤压对镶件的硬度要求及模具的加工精度要求都比五金拉伸高，但也有相似之处，那就是两种工艺必须用专业的加工润滑油，
如冷挤压或者拉伸低碳钢产品时，之前的做法都是对胚料进行退火磷化皂化处理。而对硬质铝冷挤压或拉伸加工时，必须要对胚料表面处理在涂刷适当的冷挤压油才能开始加工。
在材料胚件处理工艺上五金冷挤压与五金拉伸没有区别，选择机器上，冷挤压要求的压力比较大，因五金冷挤压模具施加给胚料的压力能达到2000兆帕，
所以同样面积的五金冷挤压件是冲压件要求的机器压力的30倍以上，是拉伸件要求机器压力的10倍以上。
