在下列情况下应采用喷焊工艺：（1）各种碳钢和低合金钢的表面负荷较大，特别是冲击载荷，涂层与基体粘接强度的工件为350-450N/mm2，焊接硬度HRC150≤65，电弧喷涂，涂层厚度为0.3至几毫米，研磨后的喷焊层的表面粗糙度达Ra0.4-0.1μm。 （2）在腐蚀性介质中，电弧喷涂公司，涂层要求致密且无孔; （3）工件表面的原始设计采用淬火，渗碳，氮化，镀硬铬等，表面要求高硬度。 （4）工件的工作环境较差，如受到强烈的磨损，腐蚀磨损，气蚀等。
濮阳热喷涂采用等离子喷涂技术，在各种液压缸、往复泵中的柱塞和活塞杆表面上喷涂特种陶瓷涂层。
濮阳热喷涂突出特点在于：
1.陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构，有效利用热喷涂的优点，强度高且耐磨抗蚀；
2.摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗；
3.对密封填料或对偶件的磨耗小，减少维修；
4.使用寿命比镀铬件提高3～6倍，属环保涂层技术。
纳米二氧化钛涂层的组织与性能
由于纳米二氧化钛的熔点比氧化铝低，润湿性比氧化铝好，因此纳米二氧化钛具有很低的孔隙率、良好的耐磨性、较少的化学反应可能性、良好的涂层韧性、易于加工、研磨成很高的表面光洁度以及抗大多数酸、盐和溶剂的腐蚀，超音速电弧喷涂技术，是一种重要的耐腐蚀耐磨涂层，特别适用于在钛及钛合金、铝及镁合金纳米二氧化钛上喷涂高耐磨涂层。正因为二氧化钛具有这些特性，所以al2o3-二氧化钛涂层的质量优于单一al2o3涂层。目前，Al2O3 3%~50wt%二氧化钛的陶瓷喷涂，特别是Al2O3-13wt%二氧化钛(简称AT13，下同)涂层，在540℃以下具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、绝缘性等综合性能。
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