金属木纹热转印机及出产工艺流程
1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件外表要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，添加涂层和金属外表结合力和防氧化才能，有利于延伸漆膜的运用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其效果在于提高涂层抗浸透才能，增强对底材的维护，安稳金属外表层，加强面漆与金属外表的附着力，能够保证面漆涂层的色彩均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3．面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层要害的一层，在于提供铝材所需求的装饰色彩，使铝材外观到达规划要求，并且维护金属外表不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化才能，面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才能，维护面漆涂层，添加面漆色彩的金属光泽，外观更加色彩鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需求的能够加厚。
5．固化处理：三氟碳喷涂层一般需求二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时刻为15-25分钟，不同氟碳涂料出产厂家，都会依据自己的涂料，提供温度和时刻。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的依据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90规范。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
单层铝板广泛使用于修建幕墙，其外表PVDF氟碳喷涂通常以喷涂工艺构成，也有经过辊涂工艺构成的。前者是先经过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构，然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先经过辊涂工艺在铝板外表辊涂PVDF氟碳喷涂，然后经过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。本文对喷涂板和辊涂板在幕墙中使用和性能上的差异进行比较分析。
1、木门倒角。上下R角转印木纹路转印膜。强化门PVC封边条封好后倒角，转印上下R角，不会再有白茬。
2、金属木纹热转印机功能类型多样，可定做多种设备。现场设计定制。
3、木门转印机是集机、电、气为一体的高效率、异型封边机。
4、木门转印机装备：采用德国进口铣刀铣型、砂光轮抛光、除尘、一次转印、二次压膜成形、冷却，六道工序一次完结。各种不同异型转印封边可根据客户要求定制化出产。
5、木门转印机封边后，手感光滑，色彩纹路逼真，无需修边修色，环保。
介绍木纹转印机气泡故障的三点解决思路
1、油污等污渍是构成转印过程中，高压吸附不彻底，构成气泡的主因，所以在热转印前一定要注意保洁工作
2、金属木纹热转印机性能不合格，压力不够，就不能吸附转印纸，气泡故障几率就会攀升。
3、操作失误，木纹转印一扇门的时间大约在5-7分钟之间，低于这个时长，也会出现气泡故障。
金属木纹热转印机加工过程
一、印刷过程反常简略
它无需制版、晒版、重复套色的过程，无需丝网印刷和热转印方式所需求的各式型号的工具、材料。采用万1能打印机，只需求别的准备一台普通电脑。一个操机人员就能够彻底独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简略，立等可取，对操机人员的经历要求低，只需了解简略的图片处理软件就能够了。
二、印刷方位准确
避免了手艺印刷所遇到的方位偏移的问题--万1能打印机不再沿袭传统的印刷形式和办法，不再是曩昔简略的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，能够非常准确的对准需印刷的区域和方位，避免了手艺印刷所遇到的方位偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还能够和雕琢、蚀刻进行非常有用的结合，在雕琢的区域印刷出美丽的画面，或许印刷后进行准确的蚀刻等，在雕琢职业中也能取得好的突破。
三、不会造成原料的损坏
金属木纹热转印机不仅能够印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等原料上，并且能够印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上;它能够印刷在无机物上，也能够印刷在成分复杂，木纹转印机图片，变化无1常的有机物上。对原料有了更多更好的兼容，使用数喷直印机避免了丝网印刷、水转印选原料的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物原料的破坏问题。它投合了市场多元化的需求，能更好的为用户供给更为全1面的出产服务。
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