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在工业生产中，常常根据棒材直径的大小采用不同的生产方法。如生产直径较细（直径≦3，5cm）的棒材时，重要的是在挤出过程中控制棒材表面的冷却温度。此时，可采用用定型环赋形的方法，并使用设定在125一13D℃的高温浴槽，以减缓棒材表面的冷却速度和尽量降低棒材表面及内部的温度差一般情况下棒材从口模出口到进人定型环的距离要尽量短些，而定型环后面的高温浴槽要尽量长些。高温浴槽常用甘油或乙二醇作溶液，浴槽的长度和挤出速度存在着一定的关系，其原则就是使棒材从表面到中心的整个固化期间都处于125一130℃的浴温下，以避免空心现象的发生。当棒材的直径为7一8 cm时，可和大直径的棒材一样采用定型口模(即由口模直接定型)方式生产，也可和小直径棒材一样采用定型环方式生产。用定型环方式生产时大多采用空气徐冷的方法，此法虽然比较简单，但为了保证不发生空心现象，往往要求较慢的挤出速度和冷却速度，因此空气冷却部分较长，一般要达到5m以上，同时要选用熔体强度较大的POM品级，以防止发生缩瘪。挤出大口径棒材时，一般应采用定型口模的形式，POM FG2010 BK，这样可以使棒材的处于熔融状态的芯部在冷却过程中始终保持在挤出压力之下，以保证能山后续的熔融树脂不断地补充因冷却而引起体积减小的部分。

POM-H 可在215℃滞留35分钟;POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解。在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。9停机清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其它酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，POM，会导致塑料降质。10后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。11其他铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

聚甲醛（POM）又称聚氧化亚。它是分子主链中含有-(CH2-O)-链节的线型高分子化合物，是一种高密度、高结晶的热塑性工程塑料。聚甲醛属世界五大工程塑料之一，POM FG2025-BK，由于其优异的物理及机械性能，一直被人们称为塑钢。自1955年，杜邦公司成功研发聚甲醛树脂并工业化生产以来，聚甲醛以其优异的性能在汽车、电子电器、日用消费品、机械工业等领域获得了广泛运用。

1、聚甲醛POM生产工艺：

聚甲醛的生产工艺路线较少，目前只有共聚甲醛生产工艺和均聚甲醛生产工艺两条路线。共聚甲醛树脂产能占到世界装置产能的80%以上。均聚甲醛在世界范围内生产厂家只有杜邦公司和日本旭化成两家公司可以生产，总体产能较少。均聚甲醛的机械性能等相比共聚甲醛有一定的优势，但是由于均聚甲醛对材料的加工工艺要求较高，只有一些产品使用均聚甲醛产品。

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