钢结构生产大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：
轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，钢结构生产原材料，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
锻造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
拉拨：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。
以上关于钢结构制作安装要求，钢结构制作工艺及生产流程就简单介绍到这里了，希望对您有所帮助。
钢结构生产
钢结构生产钢结构加工在进场前的准备工作如下：
1、对施工工序要进行复核，确保预埋件质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等确做交接手续。
2、根据钢结构加工工程要求准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具。做机具及辅助材料准备工作吊车、电焊机、测量仪器、手工具及其辅助用具落实垂直运输条件。
3、检查验收钢构件定位轴线、标高、并做钢构件安装用辅助线放线工作。
4、根据现场实际情况施工作业计划，对进行适当的调整补充并上报项目经理部审核批准。
钢结构生产
钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净、平整，安庆钢结构生产，切割后清除熔潭和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备，钢结构生产线规划图，使用方法和操作规程调整设备参数的值。
A、质量检验标准，切割时的允许偏差2mm;
B、钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；
C、质量检验方法，目测或钢尺检查。
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