刀具是机械制作中用于切削加工的东西，又称切削东西。广义的切削东西既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，合金钨钢铣刀，但也有手用的。因为机械制作中运用的刀具基本上都用于切削金属资料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
刀具的开展在人类进步的历史占有重要的位置。我国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，因为把握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
但是，刀具的快速开展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的开展而来的。1783年，法国的勒内首要制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的创造早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品出产。
微晶型硬质合金商标
（2）微晶型硬质合金商标
此类商标一般含有6％－15％的钴。在液相烧结时，增加的碳化钒和（或）碳化铬可以操控晶粒长大，然后取得粒度小于1μm的细晶粒结构。这种微细晶粒商标具有非常高的硬度和500ksi以上的横向断裂强度。高强度与满足的耐性相结合，高速钨钢铣刀，使此类商标的刀具可以选用更大的正前角，然后能经过切削而不是推挤金属资料来减小切削力和发生较薄的切屑。
经过在商标硬质合金粉料的出产中对各种原资料进行严厉的品质鉴定，以及对烧结工艺条件施行严厉的操控，防止在资料显微结构中构成非正常的大晶粒，就能取得恰当的资料功能。为了坚持晶粒尺度细微且均匀一致，只要在能对质料和收回工艺进行全面操控，以及施行广泛质量检测的情况下，钨钢铣刀，才能运用收回的再生粉料。
这种规划使硬质合金刀片在钎焊时仅遭到两个钎焊面的应力，在钎焊时发作裂纹的或许性比关闭或半关闭槽的刀具要小，刀具的运用寿命也较长。 硬质合金自在焊刀具的槽形规划如图3所示。这种规划能够削减钎焊面的槽形规划，既能减小应力，涂层钨钢铣刀，避免裂纹发作，又不添加刀槽的加工工序。这种规划使硬质合金刀片与钢质刀体的焊接面削减至一个，
而在旁边面焊缝处仅留下刀片厚度的30%～40%，起到刀片的定位效果。自在焊槽形的规划能使钎焊应力下降到低极限，可大大削减和避免钎焊裂纹的发作，进步刀具运用寿命10%～30%。 一些大钎焊面的硬质合金刀具、量具或模具的槽形规划，能够采纳开工艺沟的办法使一个大的焊接面分割或几个小块，以削减钎焊应力和避免发作裂纹。一起工艺沟还能起到排渣的效果，确保焊缝有满足的强度。 高速钨钢铣刀-钨钢铣刀-昂迈工具由常州昂迈工具有限公司提供。“数控刀片,铣刀,钻头,丝攻制造修磨”就选常州昂迈工具有限公司（www.onmy-tools.com），公司位于：江苏省常州市西夏墅镇翠屏湖路19号13栋，多年来，昂迈工具坚持为客户提供好的服务，联系人：黄明政。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。昂迈工具期待成为您的长期合作伙伴！
