北京金刚石钻头-钨钢铣刀-长薄壁金刚石钻头

产品编号:31751811 修改时间:2019-03-30 11:30
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合金型硬质合金商标

(3)合金型硬质合金商标

  此类商标首要用于切削加工钢件,其钴含量一般为5%-10%,晶粒尺度规模为0.8-2μm。经过增加4%-25%的碳化钛(TiC),可以减小碳化钨(WC)扩散到钢屑外表的倾向。经过增加不超过25%的碳化钽(TaC)和碳化铌(NbC),可以改善刀具的强度、抗月牙洼磨损才能和耐热冲击性。增加此类立方碳化物还能进步刀具的红硬性,在重载切削或切削刃会发生高温的其他加工中,有助于防止刀具发生热变形。此外,碳化钛在烧结进程中能供给成核方位,改善立方碳化物在工件中的散布均匀性。

  一般来说,合金型硬质合金商标的硬度规模为HRA91-94,横向断裂强度为150-300ksi。与单纯型商标相比,合金型商标的耐磨料磨损功能较差,且强度较低,但其耐粘结磨损的功能更好。合金型商标在C商标系统中可分为C5-C8,在ISO商标系统中可按P和M商标系列进行分类。具有中心特性的合金型商标可以归类为通用商标(如C6或P30),可用于车削、攻丝、刨削和铣削加工。硬度高的商标可以归类为精加工商标(如C8和P01),长薄壁金刚石钻头,用于精车和镗削加工。这些商标一般具有较小的晶粒尺度和较低的钴含量,以取得所需求的硬度和耐磨性。不过,经过增加较多的立方碳化物也能取得相似的资料特性。耐性好的商标可以归类为粗加工商标(如C5或P50)。这些商标一般具有中等巨细的粒度和高钴含量,立方碳化物的增加量也较少,以经过按捺裂纹扩展而取得所需求的耐性。在断续车削加工中,经过选用上述刀具外表具有较高钴含量的富钴商标,还可以进一步进步切削功能。


?3.2硬质合金钎料与钎剂

3.2 硬质合金钎料与钎剂 (1)钎料挑选 对硬质合金钎料的首要要求如下。 ① 钎料应对被钎焊硬质合金和钢基体有杰出的湿润才干,确保钎料具有杰出的流动性与渗透性。 ② 硬质合金的运用特色之一是有较高的红硬性,所以要确保钎焊焊缝在常温和高温下有满足的强度。 ③ 钎料的熔点要尽或许地低,金刚石钻头能钻普通金属吗,以减小钎焊应力,避免发作裂纹,但钎料的熔点要高于焊缝的作业温度300℃,以确保刀具在高速切削时能正常作业。 ④ 钎猜中不应含有低蒸腾点的元素,避免在钎焊加热时因钎猜中的元素蒸腾而影响接头质量或有害于人体健康。 硬质合金与钢的钎焊一般用铜基及银基钎料,无锡金刚石钻头,常用钎料及相配用的钎剂见表5。 表5 常用钎料及相配用的钎剂 钎料 钎剂及其配方(质量分数)/% 类型 熔化温度/℃

B-Cu62Zn B-Cu60ZnMn 801 B-Cu47ZnMnNiCo(84) 900~905 890~905

890~911

855~865

200(前苏联):硼酐66,硼砂19,氟化钙15

YJ-6:硼酸80,硼砂14.5,氟化钙5.5 B-Ag45CuZn(HL303) B-Ag50ZnCuCdNi(HL315) 660~725 632~688 QJ102:脱水,氟硼酸钾23,硼酐35 硬质合金与钢钎焊的钎料依据熔点和钎焊温度分为高温钎料、常温钎料和低温钎料三大类。钎焊温度在1000℃以上的钎料称为高温钎料,如紫铜和106钎料等;中温钎料的钎焊温度在850~1000℃之间,如H62、H68黄铜钎料等;低温钎料是指钎焊温度在650~850℃之间,如B-Ag-1和L-Ag-49等含银钎料。

常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能及运用范围见表6。 表6 常见的硬质合金与钢钎焊用钎料的成分、功能和运用范围 钎料称号 化 学 成 分 /% 熔点 /℃

运用范围 Cu Fe Ni Mn Si Al Zn Sn Ag 铜铁镍合金 铜镍合金 铜锌镍合金 (白铜) 72

70 68.7 12 - - 10 30 27.5 4.2 - -

1.8 - - - - 0.3 - -

3.0 - - - - - - 1200 1220 1170 适于大负荷及切削刃温度在900℃以下的切削加工 电解铜 含镍黄铜 99.9 68 - - - 5 - - - - - - - 27 - - - -

1083 1000 适于大负荷及切削刃温度在700℃以下的切削加工 H68黄铜 锰黄铜

105焊料

H62黄铜 68

60 58 62 -

1.2 - - - - - - -

1.2 4 - - - - - - - - - 32

37.6 38 38 - - - - - - - - 950 920 909 900 适于中负荷切削加工,作业温度在600℃以下者 银基焊料

106焊料

107焊料

B-Ag-1 L-Ag-49 30 - 58

18 15 - - - - - - - - 5 - - 20

4 8 - - - - - - - - - - -

24.7 - 38

20 16 0.3 - - - - 45 80 - 49 45 820 970 909 700 615 适于镶焊低钴和高钛合金,如YG3,YG2,YG3X及YT30等 注:L-Ag-49钎料还含有24%Cd。


这种规划使硬质合金刀片在钎焊时仅遭到两个钎焊面的应力,在钎焊时发作裂纹的或许性比关闭或半关闭槽的刀具要小,刀具的运用寿命也较长。 硬质合金自在焊刀具的槽形规划如图3所示。这种规划能够削减钎焊面的槽形规划,既能减小应力,避免裂纹发作,又不添加刀槽的加工工序。这种规划使硬质合金刀片与钢质刀体的焊接面削减至一个,而在旁边面焊缝处仅留下刀片厚度的30%~40%,起到刀片的定位效果。自在焊槽形的规划能使钎焊应力下降到低极限,金刚石钻头开孔视频,可大大削减和避免钎焊裂纹的发作,进步刀具运用寿命10%~30%。 一些大钎焊面的硬质合金刀具、量具或模具的槽形规划,能够采纳开工艺沟的办法使一个大的焊接面分割或几个小块,以削减钎焊应力和避免发作裂纹。一起工艺沟还能起到排渣的效果,确保焊缝有满足的强度。
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