无组织粉尘治理的难点是什么?
1、排放区域广。无组织排放广泛存在于散料生产、加工、运输、装卸等各个环节，不仅是矿山，在建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、水泥厂、垃圾回收处理等场所都可能发生。排放源直排大气中，排放区域广难以有效控制和治理。
2、排放成分复杂。不同行业产生的粉尘成分千差万别，又受人为因素、自然条件、工况等扰动，存在很大的不确定性、不规则性。在第九届中国钢铁节能减排论坛上，冶金工业规划研究院院长李新创表示，钢铁行业二l氧l化l硫、氮氧化物、颗粒物排放量在全部工业行业中分别排名第3、第3、第l1。由于排放方式存在根本性不同，所以治理措施要求比较复杂，目前仍存在着技术、标准的障碍，单一的治理措施不能解决无组织粉尘排放的问题。
3、排放量大。工业活动中散料生产、加工、运输、装卸等环节都会产生大量粒径不均的无组织粉尘排放。
除了以上几个主要难点外，治理无组织粉尘排放还存在着治理技术缺乏、重视程度不够等障碍。
九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。3、总悬浮微粒（TSP），指大气中粒径小于100μm的所有固体微粒。
九九环保无组织排放粉尘综合治理
矿企业在生产过程中会排放许多的粉尘污染物，与VOCs一样是PM2.5的重要组成成分。
粉尘的来源有：上料地坑、破碎筛分设备、散装物料储存场所、除尘灰卸灰点、矿石破碎、物料运输、转运装卸、道路扬尘等环节。这些环节的工业粉尘主要是以无组织排放的形式散发开来，由于缺乏有效密闭措施、无规则地排放到大气环境中。一次尘化气流会把小于150微米煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。这些无组织排放粉尘进入大气中，形成PM2. 5细颗粒物及扬尘，造成粉尘污染，影响环境和人体健康。
无组织粉尘排放区域广、排放量大，且排放源直排大气中，排放区域广难以有效控制和治理。排放成分复杂，由于排放方式存在根本性不同，所以治理措施要求比较复杂，目前仍存在着技术、标准的障碍，单一的治理措施不能解决无组织粉尘排放的问题。
工业无组织排放粉尘的治理，不是单一的除尘技术或是除尘设备所能实现的，而更倾向于综合性的除尘技术应用和个性化的除尘方案设计。从粉尘散发的源头入手，前端控制，通过吸附、聚合等方式使细颗粒物团聚成大颗粒粉尘,失去飘散到空气中的动力，沉降下来。据统计，工业生产（矿山、钢铁、电厂、冶金）和建筑施工为无组织排放粉尘的主要来源。通过无组织排放源处理技术，可以有效处理破碎、筛分、皮带转运等多个粉尘源。同时通过智能平台对现场粉尘进行实时监控，时刻掌握扬尘数据变化。
对不同的工业污染现场，九九环保提供有针对性的无组织排放粉尘综合治理方案，可以有效减少矿山、采石场、钢铁厂、堆场、港口等场所的粉尘排放，治理当地扬尘污染。
无组织排放超低改造的重要性
《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》对钢铁企业的有组织、无组织、清洁运输、监测监控等各项要点均提出了实现超低排放的要求。雾帘的工作由门口的地磁感应和粉尘监测仪发起控制请求，由干雾主机发送指令并由分控箱实施控制。其中，钢企无组织排放具有排放源数量多、阵发性强、分布散、单源小、总量大、对环境影响大的特点，原料系统、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、石灰等工序均有不同程度的无组织排放情况，通常仅一个烧结或炼铁车间无组织排放源就多达上百个。
据统计，粗钢年产量在1000万吨左右的钢企内部无组织排放源数量在2000个~3000个；从排放数据来看，企业无组织排放总量占到全厂颗粒物排放量的一半以上，且无组织排放中PM10排放量占比大，其逸散浓度远高于超低排放后的有组织排放源。扩散并沉降至周边道路上的颗粒物经过运输车辆碾压后，易产生大量二次无组织扬尘，严重影响钢铁企业周边区域环境。粉尘污染物排放高度低，且扩散速度慢，易被吸入人体引发呼吸系统疾病。
无组织排放问题对钢企形象的影响更为直接。通过无组织排放源处理技术，可以有效处理破碎、筛分、皮带转运等多个粉尘源。料场、皮带通廊、生产设备等无组织产污环节的封闭不合理、抑尘或收尘措施效果不足将导致大量颗粒物逸散至厂区、厂外，造成厂区、车间内地面积灰，建筑物、绿植覆灰，以及在厂区及周边区域上方形成明显的“污染云团”，影响钢企形象，甚至影响企业的生存发展。
九九环保自主开发的无组织排放管控治一体化平台，实现对无组织排放的适时监测，有效掌握并科学分析无组织排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。对此，钢铁行业通过实施超低排放改造，能够更合理配置资源，减轻环境负荷，控制环境污染。
