多次元模具设计
一般多次元模具的设计有单工序模具和连续模具设计，但是在实际生产过程中为了满足产量和交货，往往利用单工序模具组合加机械手生产，也能够满足要求的连续模的工步数等于分解的单工序之和，如冲孔—落料连续模的工步数，通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装，有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则，主要是在不影响凹模强度的原则下，其工步数选用得越少越好，工步数越少，累积误差越小，则所冲出的工件尺寸精度越高。
在冲孔与落料工序次序安排时，应把冲孔工序放在前面，这样不但可以确保带料的直接送进，而且又可借助冲好的孔来作为导正定位孔，以提高工件的精度。但在与某些弯曲后的尺寸或某突出部分位置成关联尺寸时，就要根据实际确定冲孔的位置。
一种用于制作多次元模具的制作方法
一种用于制作多次元模具，包括上模座，所述上模座的左侧固定安装有定位销和卸料螺钉，且卸料孔的右侧固定安装有卸料及弹簧组件，所述上模座的下方固定安装有凸模垫板，且凸模垫板前端固定安装有上限位柱，所述凸模垫板的下方固定安装有凸模固定板、凸模压板、冲裁凸模、卸料弯曲镶件和落料凸模。该用于制作五金屏蔽件的模具，保证模具的刚度、精度和稳定性，防止弯曲制件时产生的侧向力引起模板位移，导致冲裁凸模失稳、折断，采用卸料弯曲镶件与凹模镶件弯曲比凸模弯曲的可靠性，防止板料弯曲时窜动，耐冲击、耐磨损、抗剪切，保证精度及寿命。
一种多次元模具的制作方法
本实用新型公开了一种次元模，包括上模座，所述上模座的下方固定安装有凸模垫板，且凸模垫板的下方固定安装有凸模固定板，所述凸模固定板的下方固定安装有卸料板垫板，且卸料板垫板的下方固定安装有卸料板，所述卸料板的前端固定安装有初始导料板组件，所述卸料板的下方固定安装有凹模固定板，且凹模固定板的下方固定安装有凹模垫板。该usb连接器制作模具，设计合理,构思巧妙,通式成形方式将模具的上下运动转换为口字形包合、铆接动作，对于中空结构零件模具设计有非常好的借鉴作用，且生产效率高，所有凸、凹模刃口全部设计为镶拼结构，保证零件精度，控制毛刺，维修方便，防止误装配，确保装配方向，节省装配过程中反复确认的时间。
