全自动制罐生产线工作原理特点
全自动制罐生产线后一种类型对密封多汤汁罐头较为适宜。因为罐身不转动，可避免罐内汤汁在离心力作用下外溅而形成产品毛重缺少；密封罐头进入全自动制罐生产线的密封室中，由衔接在真空泵上的管道把罐内空气抽出，而后再进行密封。
该机在有罐有盖时封盖，有罐无盖时主动停车，过载时主动停车，真空缺少时不能启动和主动停车等自控安装，生产才干为50罐/分钟。实用于大对角线为130毫米，罐身高度为22~96毫米异型罐。
这种全自动制罐生产线具备结构简略，维修操作方便，体积小，重量轻等优点。海外铝易拉罐的生产始于20世纪80年代，经过20余年的展开，已形成肯定的制造才干，有易拉罐生产线26条，年生产才干达110多亿只左右，1996年我国易拉罐的销量为50亿只，1998年全国易拉罐的消费量为60亿只左右，2004年全国易拉罐的总需求量抵达80亿只左右，消费铝约18万吨，但从目前的铝易拉罐的消费状态看，人均6只，与美国的人均400只差距甚大，所以随着经济的增加，人民消费程度的提高，全自动制罐生产线用铝量也将进一步增加
全自动制罐生产线过程中如何避免镀锡层擦伤
全自动制罐生产线过程工序较多，如果处理不当，易发生擦伤锡层的现象，严重时可能会伤及合金层，是促使内容物与锡，铁发生化学反应和电化学反应，加速罐内壁腐蚀的重要因素。现将全自动制罐生产线主要工序可能出现擦伤镀锡层的原因和防止方法，分述如下：
封罐卷边擦伤
（1）封罐机的封罐精度差
（2）封罐压头、滚轮不标准，没有按照镀锡板的不同厚度、硬度、罐形直径选用相适应的压头和滚轮。
（3）封罐滚轮沟槽曲线不光滑或已经磨损。
（4）封罐压头和滚轮配合不好，调节不当。
（5）罐盖（底）落盖与封罐机送盖不够协调。
制罐生产线如何建立完善的工厂质量管理体系
对于制造业来说,产品质量是企业的生命线,工厂是生产产品的地方,也是直接决定产品质量好坏的地方。一个企业要想生产出质量好的产品,实现自己的目标必须有一套的工厂质量管理系统。
1、设计合理有效地系统流程
首先从流程设计入手。要建立一个完整的工厂质量管理系统,其主要流程很重要,既要符合逻辑,也要有效率、有意义。因此,我们的任务就是要明确,究竞哪些风险在威胁着生产目标的实现,进而设法把它们降低到管理进程所能接受的程度。通过流程的合理设计来搭建一条有限的工厂质量管理系统。
