湖南冲压五金加工-sa塑胶注塑加工(在线咨询)

产品编号:82081903 修改时间:2020-09-20 01:59
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公司主营: 五金冲压,塑胶注塑,五金加工,塑胶注塑加工
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边缘高低不平

原因

毛坯与凸凹模中心不合或材料厚度不均匀,以及凹模圆角半径和凸凹模间隙不均匀(凹模圆角半径太大,在拉深的后阶段脱离了压边圈,使尚未越过圆角的材料压边圈压不到起皱后被拉入凹模形成口缘褶皱。

对策

冲模重新定位,校正凹模圆角半径和凸凹模间隙使其大小均匀后再投入生产(减少凹模圆角半径或采用弧形压边圈装置即可消除褶皱)。



冲床在运行中,会产生冲击和震动,时间久了会使冲床的零部件发生变形、磨损甚至开裂,从而导致冲床失控而产生连冲现象,这是非常危险的情况。

冲床的开关故障

冲床的开关由于人为或长时间缺乏维护而出现故障,导致在冲压过程中失灵。

冲压模具设计的不合理

冲压模具是生产出冲压件的根本,冲压模具设计不合理,会大大增加冲压事故的发生可能性。正常的冲压模具也会随着使用时间的增加而出现磨损、变形或损坏,冲压五金加工,从而导致事故的发生。





  五金冲压件加工是目前应用广泛的加工方式,在五金冲压加工过程中,制作工程比较复杂,难免会出现一些问题。

  毛刺,主要发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。

  曲折,由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件角部位或者压花部位发生曲折、应变。

  五金冲压件加工对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大,而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。







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