给水管的外壁损坏的现象、原因和修复方法
给水管在生产过程中由于受环境的影响，有可能会导致其表面形成一定的缺陷，较为常见的就是表面粗糙或外表出现沟痕等缺陷。这些缺陷产生的原因各不相同，所以对于它们的修复方法也不尽相同。
如果发现给水管的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙；而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温，同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象；并检查加热圈、原料性能等。常见的聚乙烯种类通过不同的聚合工艺，能够得到不同种类的聚乙烯。
而如果给水管表面出现沟痕，家应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
若是让给水管的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命，因此还是要对其就进行修复，若是给水管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。
在这之后，在给水管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。
如果给水管的外壁有肋，那就是将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，再以述相同方法补救，使得给水管恢复正常，能够在给水系统中发挥重要作用。
PE给水管质量好坏辨别
1.PE给水管生产厂家要有严格的质量控制规章制度，有齐全的实验设备和生产设备，这样生产出来的管材才会符合国家标准。
2.PE给水管道内外壁光滑、颜色均匀一致、没有凹陷、气孔、水纹、杂质等缺陷。
3.PE给水管外径、壁厚、椭圆度符合国家标准。
4.PE给水管生产所用的原材料应为经过等级评定的混配料，应使用PE100级聚乙烯原料。
给水PE管跟传统给水管相比有哪些优势
1.良好的卫生性能：PE管加工时，不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，无结构层，不滋生细菌。传统的复合管道，金属管道，为了弥补自生原材料在耐磨耐腐使用年限等方面的不足，会在生产加工时加入相应的添加剂，相对的环保卫生性能不是很稳定。2.耐用耐腐蚀性能好：聚乙烯耐腐蚀性能好，PE管耐大多数生活和工业化学品。钢管，复合管等，需要添加特殊的防腐保护层，时间久了性能就会下降，后期检查更新也比较麻烦。3.耐冲击性能高：PE分子量大，机械性能好，耐压性高，能达到1.6Mpa，给水铸铁管为0.45-1.0Mpa。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。4.安装施工方便：PE管质轻，焊接工艺简单，施工方便，配套的管件齐全。传统管材安装运输比较麻烦，配套的连接件不是很齐全。5.性价比高。给水铜管在卫生性，耐用性，安全性等各方面都是*好的，但是价格昂贵，不适合一般的家庭，工厂等普通建筑消费，主要应用市场是高*宾馆，医院等有特殊要求的建筑群体，所以市场份额不是很大。给水PE管价格优惠，能满足绝大部分消费群体的要求，性价比高。
给水管材具有以下主要特点：
1.卫生。原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。
2.保温节能。管导热系数为0.21w/mk，仅为钢管的1/200。
3.较好的耐热性。管的维卡软化点131.5℃。工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。
4.使用寿命长。管在工作温度70℃，工作压力(P.N)1.0MPa条件下，使用寿命可达50年以上(前提是管材须是S3.2和S2.5系列以上);常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。
5.安装方便，连接可靠。具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。
6.物料可回收利用。废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%，不影响产品质量。
