入料压滤机泵是工业中常用的设备，但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，加压给料泵强烈推荐，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵，就造成了此类泵的采购成本高。
耐腐蚀入料压滤机泵
随着科技的发展，高分子复合材料广泛运用于泵阀行业，相比稀有金属材料，大大降低了生产费用，而且使用效果更好，不低于其他材料。科技在发展，不会停留在现有的技术状况，相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。
入料压滤机泵的腐蚀不仅降低生产效率，而且浪费大量的资金。伴随着国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。
选择入料压滤机泵系列和资料的4个根本点
入料压滤机泵的系列是指泵厂消费的同一类构造和用处的泵，当入料压滤机泵的类型肯定后，就能够依据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和资料。
如肯定选用入料压滤机泵后，可进一步思索如下项目。
（1） 依据介质特性决议选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵或化工流程泵等。
保送毒性为极度或高度危害介质以及贵重或有放性等不允许泄露物质时，应思索选用无密封泵（屏蔽泵、磁力泵）或带有泄露液搜集和泄露报警安装的双端面机械密封。
|如介质为液化烃等易挥发液体，应选择低汽蚀余量泵（如筒袋泵）。
（2） 依据现场装置条件，选择卧式泵、立式泵。
（3） 依据流量大小，选用双吸泵、单吸泵或小流量泵。
（4） 依据扬程上下，选用单级泵或多级泵。
以上各项肯定后即可依据各类泵中不同系列泵的特性及消费厂的条件，选择适宜的泵系列及泵厂家，后依据安装的特性及泵的工艺参数，决议选用哪一类制造入料压滤机泵
入料压滤机泵为压滤机入料泵配置功率 入料压滤机泵入料泵的大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的小压力，然后按该小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。
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