数控齿轮的发展和现状
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随着科学技术的不断扩展，在数控齿轮的加工和设计方面也出现了全新的加工理念，新的加工方式，新的加工材料以及新的加工设备，使得数控齿轮在加工技术上的不断完善，在新的高精度设计方向迈进。譬如齿轮加工可采用数控编程，加工步骤程序化以及加工数据寄存于数据寄存器内，在走刀时可反复调用之前的数据，精密齿轮加工，大大方便了操作并且简化了加工程序步骤，而^为重要的是可以加工复杂形状的齿轮，比如人字齿和变位齿轮。
对于操作性和维护方面，由于机床本身采用模块化设计，控制系统和机械传动部件清晰明了，数控编程模块很容易上手。所以说，在整体性能方面大大优于传统机械机床。
尽管现在在数控齿轮的技术上有所完善，但是由于该项目的技术研究时间短，导致与国外的技术还是不小的差距。在今后的技术创新中，应该主要放在数控齿轮加工的热变形性和相关精度以及使用年限上，以方便在今后的技术完善中，缩小差距，在精度和大型的数控齿轮制造上不拘于现在的技术要求。
齿轮加工有哪几种方式
齿轮加工的方法一种是成形法，就是利用与被切齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿；另一种是展成法，它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿（用滚刀和插刀进行示范）。下面介绍用铣床加工齿轮的方法。圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘状铣刀或立式铣床上用指状铣刀进行切削加工。现以在卧式铣床上加一只z=16(即齿数为16)，m=2(即模数为2)的圆柱直齿轮为例，介绍齿轮的铣削加工过程。
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齿轮加工制造过程的优化
生产活动的目的是创造附加值，这也适用于齿轮加工，并通过生产控制进行增值创造，以实现QCD（质量，成本，数量和期限），包括采购原材料，如圆柱齿轮和方形木材的圆棒。用于包装和运输产品的齿条，即齿轮。
齿轮制造所需的生产过程涉及很多方面，但可以给出的一般例子包括用切割机切割材料，用车床加工材料，用滚齿机切割圆柱齿轮齿，用齿条板切割齿条齿在齿轮制造过程中，精密齿轮加工公司，也使用上述加工以外的加工，例如注射成型，烧结，轧制和铸造，切削内齿轮齿，齿轮成形，去毛刺和黑化等。此外，抛光，回火，表面处理，牙齿形状测量和3D测量装置检查也是生产活动的组成部分。
与其他行业一样，无论是制造库存还是按订单生产，通过改进制造优化制造对于齿轮制造至关重要。
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