齿轮加工制造过程的优化
生产活动的目的是创造附加值，这也适用于齿轮加工，精密齿轮加工厂家，并通过生产控制进行增值创造，以实现QCD（质量，成本，数量和期限），包括采购原材料，如圆柱齿轮和方形木材的圆棒。用于包装和运输产品的齿条，即齿轮。
齿轮制造所需的生产过程涉及很多方面，但可以给出的一般例子包括用切割机切割材料，精密齿轮加工，用车床加工材料，用滚齿机切割圆柱齿轮齿，用齿条板切割齿条齿在齿轮制造过程中，也使用上述加工以外的加工，例如注射成型，烧结，轧制和铸造，切削内齿轮齿，齿轮成形，去毛刺和黑化等。此外，抛光，回火，表面处理，牙齿形状测量和3D测量装置检查也是生产活动的组成部分。
与其他行业一样，无论是制造库存还是按订单生产，精密齿轮加工，通过改进制造优化制造对于齿轮制造至关重要。
高精度齿轮控制的难点
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高精度齿轮允许的公差一般很难用美国塑料工业协会(SPI)所说明的“好”来形容。但是今天多数成型^使用^新的配有加工控制单元的成型机器，在一个复杂的窗口上，控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密齿轮。一些齿轮成型^使用更先进的方法，他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。
精密齿轮的生产商也需要使用专业的检测设备，如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。但是拥有正确的设备仅仅是个开始。那些试图进入精度齿轮行业的成型商也必须调整他们的成型环境来确保他们生产的齿轮，精密齿轮加工哪家专业，在每一次注塑、每一次型腔都尽可能的一致。由于在生产精密齿轮的时候，技工的行为往往是决定性的因素，因此他们必须着力于对员工的培训和操作过程的控制。
由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响，甚至打开门让一个叉车通过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此模塑厂商需要严格控制成型区的环境条件。其它需要考虑的因素还包括：一个稳定的动力供给，可控制聚合物温度和湿度的适宜干燥设备，配有恒定的气流的冷却单元。有些场合使用自动化技术，通过一个反复的动作，将齿轮从成型的位置移开并放置在传送单元上，达到冷却方式的一致。
齿坯精度对齿轮加工精度有什么影响？
齿坯精度对齿轮加工精度影响是非常大的。在齿轮精度标准GB/T 10095-1988 中，对齿坯精度有具体（严格）的要求，包括尺寸、形位公差。
因为齿轮的构成要素很多，并且相互影响、“牵扯”，所以齿坯精度对齿轮加工精度的影响是多方面的，具体的还是看关资料的好。比如《齿轮手册》。
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