随着铸造技术的不断发展和成熟，铸造后的制动鼓工件多为精铸件，并且很少出现夹砂，气孔等铸造缺陷。但随着汽车行业的发展，不仅对制动鼓的产品质量要求严格，而且交货时间也相应的缩短了。所以机械制造商对制动鼓的加工要求更高了。
制动鼓多是批量生产，大型加工制动鼓的工厂均采用流水线的方式，加工时间按秒计算，可能加工制动鼓的商家都知道，车削制动鼓刀具，加工制动鼓的利益很小，要想为公司获得利益，只能从加工效率上取得突破。
制动鼓的机械加工工艺为粗加工—精加工—钻孔—检验。为了保证制动鼓工件的表面粗糙度，不能再缩减加工工艺，只能从刀具材料上面寻找提高加工效率的方法。在选择刀具材料时，必须在保证制动鼓表面光洁度的基础上（制动鼓的表面光洁度控制在Ra1.6以内），再考虑两个条件：一是制动鼓的产量是否是量产，二是制动鼓的加工机床刚性是否满足要求，针对以上两种条件推荐刀具材料BN-S300和BNK30。
目前，加工制动鼓常见的刀具材料有硬质合金刀具和立方氮化硼刀具，硬质合金刀具还是占主流，但对于大批量生产的制动鼓常会选择立方氮化硼刀具，原因在于：
一是硬质合金刀具对线速度敏感，不能高速切削，对于少量制动鼓的加工选择硬质合金刀具较经济，大批量生产制动鼓就会影响整体加工效率；
二是立方氮化硼刀具不仅硬度高，耐磨性和抗冲击性强，对线速度不敏感，可高速切削，加工制动鼓刀具，提高加工效率。尤其是华菱超硬研制的立方氮化硼刀具BN-S300牌号和BNK30牌号加工制动鼓效率显著提高。
目前，制动鼓刀具，加工灰铸铁制动鼓多采用数控车床，可高速切削提高效率，刚开始很多工厂都选择硬质合金刀具加工HT250制动鼓，但效果并不好，在高速切削的状态下，硬质合金刀具磨损快，而且光洁度不够，导致频繁换刀，造成不必要的时间浪费。尤其是批量生产影响加工效率。
华菱超硬推出的立方氮化硼刀具BN-S300牌号可有效解决粗精加工制动鼓效率低的问题，此牌号属于非金属粘合剂立方氮化硼刀具，粗、精加工可选择这一把刀完成，而且经过改进的方形刀片加工光洁度可达Ra0.8-Ra1.6。不仅提高加工效率，而且降低加工成本，节约加工时间。
车削制动鼓刀具-华菱立方氮化硼刀具(在线咨询)-制动鼓刀具由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（www.hlcbn.org）为客户提供“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”等业务，公司拥有“华菱超硬,华菱刀具,华凌CBN,华凌PCD”等品牌。专注于刀具、夹具等行业，在河南 郑州 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：崔经理。
