车削制动鼓刀具-华菱立方氮化硼刀具(在线咨询)-制动鼓刀具

产品编号:62920752 发布时间:2020-04-09 13:55
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随着铸造技术的不断发展和成熟,铸造后的制动鼓工件多为精铸件,并且很少出现夹砂,气孔等铸造缺陷。但随着汽车行业的发展,不仅对制动鼓的产品质量要求严格,而且交货时间也相应的缩短了。所以机械制造商对制动鼓的加工要求更高了。

制动鼓多是批量生产,大型加工制动鼓的工厂均采用流水线的方式,加工时间按秒计算,可能加工制动鼓的商家都知道,车削制动鼓刀具,加工制动鼓的利益很小,要想为公司获得利益,只能从加工效率上取得突破。

制动鼓的机械加工工艺为粗加工—精加工—钻孔—检验。为了保证制动鼓工件的表面粗糙度,不能再缩减加工工艺,只能从刀具材料上面寻找提高加工效率的方法。在选择刀具材料时,必须在保证制动鼓表面光洁度的基础上(制动鼓的表面光洁度控制在Ra1.6以内),再考虑两个条件:一是制动鼓的产量是否是量产,二是制动鼓的加工机床刚性是否满足要求,针对以上两种条件推荐刀具材料BN-S300和BNK30。












目前,加工制动鼓常见的刀具材料有硬质合金刀具和立方氮化硼刀具,硬质合金刀具还是占主流,但对于大批量生产的制动鼓常会选择立方氮化硼刀具,原因在于:

一是硬质合金刀具对线速度敏感,不能高速切削,对于少量制动鼓的加工选择硬质合金刀具较经济,大批量生产制动鼓就会影响整体加工效率;

二是立方氮化硼刀具不仅硬度高,耐磨性和抗冲击性强,对线速度不敏感,可高速切削,加工制动鼓刀具,提高加工效率。尤其是华菱超硬研制的立方氮化硼刀具BN-S300牌号和BNK30牌号加工制动鼓效率显著提高。



目前,制动鼓刀具,加工灰铸铁制动鼓多采用数控车床,可高速切削提高效率,刚开始很多工厂都选择硬质合金刀具加工HT250制动鼓,但效果并不好,在高速切削的状态下,硬质合金刀具磨损快,而且光洁度不够,导致频繁换刀,造成不必要的时间浪费。尤其是批量生产影响加工效率。

华菱超硬推出的立方氮化硼刀具BN-S300牌号可有效解决粗精加工制动鼓效率低的问题,此牌号属于非金属粘合剂立方氮化硼刀具,粗、精加工可选择这一把刀完成,而且经过改进的方形刀片加工光洁度可达Ra0.8-Ra1.6。不仅提高加工效率,而且降低加工成本,节约加工时间。



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